레이저 청소의 발전 추세
기존의 청소 산업용 장비에는 주로 화학 제와 기계적 청소 방법을 사용하는 다양한 청소 방법이 있습니다. 오늘날 점점 더 엄격한 환경 보호 법률 및 규정과 사람들의 환경 보호 및 안전에 대한 인식이 높아짐에 따라 산업 생산 청소에 사용할 수있는 화학 물질의 종류는 점점 줄어들고 있습니다. 깨끗하고 비 침습적 인 청소 방법을 찾는 방법은 우리가 고려해야 할 문제입니다.
레이저 클리닝은 비 연마, 비접촉, 저열 효과의 특성을 가지며 다양한 재료의 물체에 적합하며 가장 신뢰할 수 있고 효과적인 솔루션으로 간주됩니다.
광 모듈 레이저 용접, 적층 가공 (3D 프린팅) 및 레이저 클리닝 시스템
이점
기계적 마찰 세정, 화학 부식 세정, 액체 고체 강력 충격 세정 및 고주파 초음파 세정과 같은 전통적인 세정 방법과 비교할 때 레이저 세정은 명백한 장점이 있습니다.
1. 레이저 청소는 화학 물질과 세척액을 사용하지 않고 "녹색"세척 방법이며, 세척 된 폐기물은 기본적으로 고체 분말, 작은 크기, 보관하기 쉽고 재활용이 가능하며 화학 세척 벨트를 쉽게 해결할 수 있습니다. 오염 문제;
2. 전통적인 세척 방법은 종종 접촉 세척이며, 이는 세척 대상물의 표면에 기계적 힘을가하거나, 손상된 대상물의 표면 또는 세정 매체가 세척 될 대상의 표면에 부착되어 제거 될 수 없다 , 2 차 오염, 레이저 세척의 분쇄 없음 하모니 및 비접촉으로 인해 이러한 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.
3. 레이저는 광섬유를 통해서 전송 될 수 있고, 로봇 손과 로봇과 협력하고, 편리하게 장거리 가동을 깨닫고, 전통적인 방법으로는 도달하기 어려운 부속을 청소할 수 있습니다, 때 사람의 안전을 지킬 수 있습니다 위험한 곳에서 사용;
4. 레이저 청소는 다양한 재료의 표면에서 다양한 유형의 오염 물질을 제거하여 기존의 청소로는 불가능한 정도의 청결도를 얻을 수 있습니다. 또한 재료 표면을 손상시키지 않고 재료 표면의 오염 물질을 선택적으로 청소할 수 있습니다.
5. 레이저 청소 효율, 시간 절약;
레이저 클리닝 기술의 현재 국내 개발 현황
레이저 청소 기술은 지난 10 년 동안 빠르게 개발 된 새로운 유형의 청소 기술입니다. 많은 분야에서 기존의 세척 공정을 자체 장점과 대체 할 수없는 점진적으로 대체했습니다.
현재 레이저 클리닝 기술의 개발은 고르지 않으며 반도체, 해양 장비, 자동차 제조, 항공 우주 및 고속 철도 운송과 같은 고급 제조 분야에서 부분적으로 산업화되었습니다. 오늘날, 선진 제조업은 국제적인 경쟁의 주축이되었습니다. 레이저 클리닝 기술의 개발은 우리나라의 장비 국제 경쟁력, 경제 및 사회 개발의 실질적인 개선에 매우 중요한 전략적 중요성을 가지고 있습니다.
레이저 클리닝은 현재 기존 클리닝 기술을 완전히 대체 할 수는 없지만 기술의 발전과 환경 보호 요구 사항의 개선으로 인해 글로벌 클리닝 시장의 발전에 주요 트렌드가 될 것입니다. 새로운 레이저 클리닝 시스템 및 장비를 개발하고 클리닝 프로세스를 최적화함으로써 클리닝 효율이 향상되고 클리닝 비용이 감소하며 클리닝 표면의 손상이 감소하며 금속 표면의 녹색, 효율적이며 자동화 된 클리닝 프로세스가 이루어집니다. 미래 시장 수요가 될 것입니다.