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레이저 커팅 머신의 노즐의 기능 및 선택 방법

2022-02-09 11:01:46

레이저 절단은 현재 고효율, 고품질 및 높은 정밀도로 금속 가공 방법 중 하나로 인식됩니다. 레이저 절단에 영향을 미치는 많은 요소가 있으며 노즐 중 하나입니다. 구리 노즐이라고도하는 노즐은 레이저 절단기에서 매우 일반적인 소모품이며 레이저 커팅에서 매우 중요한 부분입니다. 레이저 머리의 바닥에 있습니다. 레이저 빔과 보조 가스는 노즐을 통해 절삭 재료에 작용하므로 공작물에 매우 가깝습니다. 초점을 맞춘 레이저 및 고압 기류는 노즐을 통해 촬영되므로 절삭 과정에서 매우 중요한 역할을합니다.


중국 섬유 레이저 절단 헤드 노즐 제조 업체


레이저 커팅 머신의 노즐은 용융 얼룩이 위쪽으로 리바운드 된 얼룩과 같은 파편을 효과적으로 방지하여 초점 거울을 보호 할 수 있습니다. 동시에 가스 확산의 영역과 크기를 제어 할 수 있으며 레이저 절단 기계 품질의 절단에 영향을 미칩니다.

다양한 재료를 절단 할 때 올바른 노즐을 선택하면 가공을 쉽게 할 수 있습니다. 올바른 노즐을 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 노즐의 크기 : 사용자가 자르는 금속 시트의 두께에 따라, 노즐의 크기가 선택된다. 노즐의 개구는 가스의 흐름과 가스 필드의 형상을 조절하여 절단의 품질에 매우 중요합니다. 일반적으로 레이저 절단기가 3mm 이하의 박판을 자르기 위해 사용되는 경우 직경이 1mm 인 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 직경이 1.5mm 인 노즐은 3mm 이상의 두께에 권장됩니다. 직경이 10mm 이상인 금속 플레이트를 절단 할 때, 직경이 2mm 이상인 노즐이 일반적으로 선택된다.

2. 노즐 재질 : 좋은 노즐, 재료는 높은 전도성과 양호한 열전도율을 가져야합니다. 일반적으로, 적색 구리로 제조 된 노즐은 황동으로 만든 하나보다 낫다. 이는 양호한 용량 성 신호를 보장 할 수있다.

3. 노즐의 처리 정확도 : 좋은 레이저 헤드 노즐은 0.03mm의 동심도를 가져야하며 1.0mm 이하의 크기가있는 노즐은 동심력이 0.02mm입니다. 고정밀 동심 노즐은 처리 공정에서 조기 디버깅을 줄일뿐만 아니라 고 에너지 레이저가 레이저 헤드의 내벽을 때리는 것을 효과적으로 방지하여 레이저 헤드의 손상을 회피합니다.

4. 노즐 표면 처리 및 항산 방지 처리 : 매끄러운 표면과 우수한 산화 처리 처리는 절단 공정 중에 용융 된 재료의 접착력을 효과적으로 감소시키고 노즐의 수명을 연장시킬 수 있습니다.



카먼 하스 레이저 기술 (소주) 주식 회사 레이저 커팅 헤드 노즐 공급 업체노즐이 변형되거나 노즐에 용융 된 얼룩이있을 때 절삭 효과에 영향을 미치지 않는다는 것을 상기시켜줍니다. 따라서, 노즐은 충돌이나 변형을 피하기 위해주의 깊게 배치되어야하며, 노즐은 용융 얼룩으로 염색 될 때 노즐을 세척해야합니다.