레이저 응용 분야에서 열 렌즈 효과의 영향
파이버 레이저 용 광학 렌즈, 고 반사 재료의 전력 및 처리가 높을수록 광학 요소의 열 팽창이 빨라지고 열 렌즈가 더 분명합니다. 열 렌즈 효과가 발생하면 광학 요소의 열 팽창으로 인해 초점 기능이 증가하고 초점이 맞춰진 지점의 크기가 작아지고 초점 거리와 초점 깊이가 짧아집니다. 현상. 이러한 현상이 발생하면 결국 레이저 가공이 불안정 해지고 레이저 가공 효과에 영향을 미칩니다.
1. 마킹에 미치는 영향
(1) 알루미나 흑화 : 열 렌즈 효과가 발생하면 초점 거리가 짧아지고 재료의 표면 에너지 밀도가 감소하며 알루미나가 흑화 될 수 없습니다. 심한 경우 중앙 및 가장자리 효과의 검은 색이 일치하지 않습니다.
(2) 금속 딥 스컬 프팅 : 금속 딥 스컬 프팅은 일반적으로 초점 거리 (초점 깊이)가 짧은 필드 렌즈를 사용합니다. 고출력 딥 스컬 프팅시 열 렌즈 효과로 인해 재료의 에너지 밀도가 급격히 낮아져 금속이 깊지 않게됩니다. 광학 요소의 중심이 가장자리보다 더 넓어지기 때문에 중심이 얕고 주변이 깊습니다. (사후 스캔 가격 중국)
(3) 슬라이스 절단 : 다른 재료에 따라 펄스 파이버 레이저 절단 슬라이스는 일반적으로 단일 느린 속도 또는 다중 빠른 속도의 두 가지 방법을 채택합니다. 열팽창 및 냉각 수축이 단시간에 발생할 수 있습니다 (<1S), so the starting position can be cut through when cutting, and the material cannot be cut through other positions.
2. 용접에 미치는 영향
(1) 금속 플레이크의 스폿 용접 : 금속 플레이크의 고출력 파이버 레이저 스폿 용접의 경우 열 렌즈 효과로 인해 솔더 조인트의 크기가 일치하지 않고 용접이 견고하지 않으며 드로잉 힘이 불충분합니다.
(2) 연속 금속 용접 : 절단에 비해 연속 광 용접은 반사율이 높습니다. 고출력 용접에서 열 렌즈 효과로 인해 용접의 앞 부분이 정상이되고 용접 깊이의 뒷 부분이 얕거나 완전히 불완전합니다. 알루미늄 및 구리 고 반사 재료를 용접하면 열 렌즈 효과가 더 분명합니다.
3. 절단에 미치는 영향
(1) 스테인레스 스틸 절단 : 스테인레스 스틸을 절단 할 때 열 렌즈 효과로 인해 절단 표면이 일관되지 않고 점점 더 많은 불순물이 발생하며 연속 절단 문제가 발생합니다.
(2) 탄소강 절단 : 탄소강을 절단 할 때 열 렌즈 효과로 인해 점점 더 많은 바닥 용융 검사와 연속 절단 문제가 발생합니다.