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레이저 용접의 품질에 영향을 미치는 용접 공정 매개 변수

2021-01-22 10:36:39

레이저 용접의 품질에 영향을 미치는 용접 공정 매개 변수는 주로 레이저 출력, 용접 속도, 렌즈 초점 거리, 초점 위치, 차폐 가스 등을 포함합니다. 레이저 출력 및 용접 속도는 용접 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 매개 변수입니다. 용접 두께는 레이저 출력에 따라 달라지며 약 0.7KW입니다. 일반적으로 힘이 증가하고 용접 깊이가 증가합니다. 속도가 빨라지고 관통력이 얕아지고 용접부 슬릿과 열 영향 부가 좁아지고 생산성이 향상됩니다.레이저 용접기 800W / 1000W 공급 업체)





레이저 용접 과정에서 용접 고정 장치는 주로 용접 공작물의 조립 및 용접을 촉진하고 용접 구조의 정확성을 보장하며 용접 열 변형을 효과적으로 방지 및 줄이기 위해 용접 공작물을 정확하게 찾고 안정적으로 고정하는 데 사용됩니다.

용접 장비 Jinmi 레이저 용접기는 일반적으로 레이저, 광 가이드 및 초점 시스템으로 구성됩니다. 이러한 시스템은 레이저 용접의 품질에 특정 영향을 미칩니다. 용접에 사용되는 레이저는 주로 펄스 레이저와 연속 레이저를 포함하며 가장 중요한 성능은 출력 및 빔 품질입니다.
용접에서 레이저 품질에 대한 가장 중요한 요구 사항은 빔 모드의 안정성과 출력 전력입니다. 빔 모드 순서가 낮을수록 빔의 포커싱 성능이 향상되고 스폿이 작을수록 동일한 레이저 출력에서 ​​레이저 출력 밀도 및 용접 깊이가 높아집니다. 비율이 커집니다. 레이저 출력 전력의 안정성이 좋을수록 용접 일관성이 향상됩니다.




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광 가이드 및 포커싱 시스템은 주로 광섬유, 시준 (빔 익스팬더) 미러, 반사 미러 및 포커싱 미러로 구성되어 빔 전송 및 초점 기능을 구현합니다. 고출력 레이저의 작용으로 이러한 광학 부품의 성능이 저하되고 성능이 저하 될 수 있습니다. 오버 레이트가 감소하여 열 화상 렌즈 효과 (열팽창으로 인해 렌즈의 초점 거리가 변경됨)가 발생합니다. 표면 오염이 있으면 투과 손실이 증가하고 광학 부품이 손상 될 수도 있습니다. 따라서 광학 부품의 품질, 유지 보수 및 작업 상태 모니터링은 용접 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.




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레이저 스폿이 작고 용접이 좁기 때문에 금 밀도 레이저 용접 공작물의 가공 정확도, 조립 정확도 및 공작물 상태의 청결은 일반적으로 용가재가 추가되지 않습니다. 어셈블리 간격이 너무 크면 빔이 간격을 통과하여 모재를 녹일 수 없거나 명백한 언더컷 및 함몰이 발생합니다. 따라서 조립 갭과 플레이트 스폿 사이의 갭은 0.1mm보다 크지 않아야하며 오정렬은 0.2mm보다 크지 않아야합니다. 물론 용접 품질 요구 사항이 더 높은 공작물의 경우 용접 공작물 처리 정확도와 조립 정확도도 더 높습니다. 특히 용접 전 수동 조립의 경우 용접 위치의 높이 차이, 조립 간격 및 청결도를 보장합니다. 가공 된 부품.