레이저 용접 전원 배터리의 장점은 무엇입니까?
주전원 배터리로 전원 배터리는 산업, 수명 및 기타 측면에서 널리 사용됩니다. 우리 모두가 알고 있듯이, 생산, 디자인 및 새로운 에너지 차량 전원 배터리 시스템의 설계 및 적용, 팩은 업스트림 배터리 생산 및 다운 스트림 차량 응용 프로그램을 연결하는 핵심 링크입니다. 전원 배터리 팩의 팩 그룹화 프로세스 수준은 전기 자동차의 전력과 직접 관련이 있습니다. 성능 및 안전 기능. 그렇다면 전원 배터리가 적용되는 레이저 용접의 장점은 무엇입니까?
안정성, 용접 물질의 낮은 손실
전원 배터리에는 많은 레이저 용접 부품이있어 공정이 어렵고 용접 공정이 더 까다 롭습니다. 효율적이고 정확한 레이저 용접을 통해 자동차 전원 배터리의 안전, 신뢰성 및 서비스 수명이 크게 향상 될 수 있습니다. 레이저 용접의 장점은 용접 물질 손실이 작고 용접 된 공작물의 변형이 작고 장비 성능이 안정적이고 작동하기 쉽고 용접 품질과 자동화가 높습니다. 기술적 이점은 다른 용접 방법에 의해 탁월합니다.
더 효율적입니다
레이저 용접 장비는 기본적으로 데스크탑 장비, 완전 자동 폐쇄 루프 워크 스테이션 및 완전 자동 조립 라인의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
기본적으로 단일 기계 반자동 콘솔은 초기 파일럿 제품과 작은 일괄 생산의 테스트에 사용됩니다.
완전 자동 폐쇄 루프 워크 스테이션, 주로 두 개의 검, 레이저 호스트 플러스 폐 루프 제어 워크 벤치를 결합한 모드에서 각 워크 벤치는 일반적으로 다양한 유형의 전원 배터리 레이저 용접 및 배터리 팩 팩에 적합한 다중 스테이션 고정구 공구가 장착되어 있습니다. 단일 스테이지 완전 자동 시스템을 용접합니다.
완전 자동 생산 라인, 완전 자동 폐쇄 루프 워크 스테이션의 업그레이드 된 버전은 여러 워크 스테이션을 연결하여 세포 용접 또는 배터리 팩 용접을위한 완전한 지능형 자동 생산 라인을 구성합니다.
더 안전한
전원 배터리의 안전은 널리 논의됩니다. 배터리 자체는 팽창, 누출, 파열, 화재, 연기 또는 폭발해서는 안됩니다. 배터리 셀의 열 런출이 발생하면 전해질 누출, 화재 및 연소가 발생할 수 있습니다. 리튬 배터리의 배터리 폭발 방지 안전 밸브의 사용은 배터리가 열적으로 제어 불가능한 경우 배터리가 분해되지 않으므로 배터리의 안전을 확보 할 수 있습니다.