광학 코팅과 진공 코팅의 차이점은 무엇입니까?
개념적 차이
1. 광학 코팅은 광학 부품의 표면 상에 금속 (또는 중간) 막의 층 (또는 다중 층)을 코팅하는 공정을 의미한다. 광학 부품의 표면을 코팅하는 목적은 광 반사, 빔 분리, 색 분리, 광 여과, 편광 및 기타 요구 사항을 줄이거 나 증가시키는 것입니다. 일반적으로 사용되는 코팅 방법에는 진공 코팅 (물리적 코팅 유형) 및 화학 코팅이 포함됩니다.
2. 진공 코팅은 도금 부 (금속, 반도체 또는 절연체)의 표면을 증발시키고 응축하여 박막을 형성하기 위해 고진공 조건 하에서 금속 BAI 또는 비금속 재료를 가열하는 방법을 말한다. 예를 들어, 진공 알루미늄 도금, 진공 크롬 도금 등
방법과 재료의 차이점
1. 광학 코팅 방법 재료 :
(1) 마그네슘 플루오 라이드 : 고순도의 무색의 정사각형 결정 분말. 광학 코팅을 준비하기 위해이를 사용하면 파손되지 않고 투과율을 높일 수 있습니다.
(2) 실리카 : 무색의 투명한 결정, 높은 융점, 높은 경도 및 좋은 화학적 안정성. 순도는 높고 고품질 SiO2 코팅이 준비되고 증발 상태가 양호하며 붕괴 지점이 없습니다. 사용 요구 사항에 따라 자외선, 적외선 및 가시 광선으로 나눌 수 있습니다.
(3) 지르코니아 : 높은 굴절률 및 고온 저항, 안정한 화학적 성질 및 고순도를 갖는 백색 무거운 결정 상태. 붕괴없이 고품질 지르코니아 코팅을 준비하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 진공 코팅 재료 방법 :
(1) 진공 증발 : 코팅 될 기판을 세정하고 코팅 챔버에 넣는다. 배출 후, 필름 물질을 고온으로 가열하여 증기가 약 13.3pa이고 증기 분자가 기판의 표면으로 비행되어 필름으로 응축되도록한다.
(2) 음극 스퍼터링 도금 : 카탈로드의 반대쪽에있는 기판을 코팅하고, 불활성 가스 (예 : 아르곤 등)를 대피 실에 넣고 약 1.33 ~ 13.3pa의 압력을 유지 한 다음 음극을 2000V DC 전원 공급 장치. 글로우 방전이 여기되고 양전하 아르곤 이온이 음극을 원자를 분출하기 위해 양극을 치고, 스퍼터링 된 원자가 불활성 분위기를 통해 기판 상에 증착되어 필름을 형성한다.
(3) 화학 기상 증착 : 선택된 금속 화합물 또는 유기 화합물을 열분해함으로써 증착 된 박막을 얻는 방법.
(4) 이온 도금 : 본질적으로, 이온 도금 시스템의 진공 증발 및 스퍼터링의 유기 조합은 양쪽의 기술적 특성을 갖는다.