Cinco partes principais da manutenção e manutenção do equipamento de corte a laser (abaixo)
Durante a utilização da máquina de corte a laser, para proteção segura e produção eficiente, o profissionalismo do operador e a segurança e manutenção diária do equipamento são essenciais. A operação profissional e a manutenção regular podem não apenas estender a vida útil da máquina, mas também sempre manter e melhorar a qualidade de processamento do porto de produção e, finalmente, alcançar benefícios elevados e estáveis.
Atacado de máquina de corte a laser
Manutenção de laser
1. Antes de iniciar todos os dias, verifique cuidadosamente a pressão do gás de trabalho do laser e o gás auxiliar de corte. Se a pressão do gás não for suficiente, substitua a tempo.
2. Verifique se a pressão da água de resfriamento é mantida entre 3,5 e 5 Bar.
3. Verifique a temperatura da água de resfriamento, de preferência a temperatura da água exigida pelo laser selecionado.
4. Verifique o nível de óleo na bomba de vácuo a laser, se não for suficiente, adicione.
5. Verifique se o circuito de óleo do laser, o circuito de água e o circuito de gás estão vazando e se os componentes pneumáticos e as juntas dos tubos da bomba de vácuo e da cavidade ressonante estão vazando.
Lente de proteção da cabeça de corte a laser de fibra
Sistema de refrigeração
A principal função do chiller é resfriar o laser. A água de circulação do chiller deve usar água destilada. A qualidade da água é problemática ou a poeira no ambiente entra na água circulante. A deposição dessas impurezas causará o bloqueio do sistema de água e dos componentes da máquina de corte, o que afetará seriamente o efeito do corte ou mesmo queimará. Os componentes ópticos estão quebrados, portanto uma manutenção boa e regular é a chave para garantir o funcionamento normal da máquina.
Manutenção
1. Use detergente ou sabão de alta qualidade para remover a sujeira da superfície do chiller, não use benzina, ácidos, pó, escova de aço, água quente, etc .;
2. Verifique se o condensador está obstruído por sujeira, por favor, use ar comprimido ou uma escova para remover o pó do condensador;
3. Substitua a água circulante (água destilada), limpe o reservatório de água e o filtro metálico;
Sistema de remoção de poeira
Depois que o ventilador estiver funcionando por um período de tempo, uma grande quantidade de poeira se acumulará no ventilador e no tubo de exaustão. A poeira afetará a eficiência de exaustão do ventilador e fará com que uma grande quantidade de fumaça e poeira não possa ser descarregada.
Limpe a cada mês mais ou menos, afrouxe a braçadeira da mangueira que conecta o tubo de escapamento e o ventilador, remova o tubo de escapamento e limpe a poeira no tubo de escapamento e no ventilador.
Cabeça de corte laser de fibra autofocusy
Sistema elétrico
As partes elétricas em ambos os lados e na parte traseira do chassi devem ser mantidas limpas. Verifique uma vez sempre que a energia for cortada. Um compressor de ar pode ser usado para aspirar. Quando há muita poeira, a eletricidade estática é gerada em clima seco, o que interfere na transmissão do sinal da máquina, como rabiscos. Se o tempo estiver úmido, haverá um problema de curto-circuito, que fará com que a máquina não funcione normalmente. A máquina deve ser operada em uma temperatura ambiente especificada antes de poder operar a produção.
Precauções
Ao realizar trabalhos de manutenção, deve-se desligar o equipamento pela chave geral, desligá-la e retirar a chave. As normas de segurança devem ser seguidas rigorosamente para evitar acidentes. Uma vez que todo o equipamento é composto por componentes de alta precisão, você deve ser extremamente cuidadoso no processo de manutenção diária, seguir estritamente os procedimentos operacionais de cada parte e mantê-lo por pessoal dedicado, e não realizar operações brutais para evitar danos ao componentes.