Fluxo do processo de processamento de peças ópticas
O processo tecnológico de processamento de peças ópticas varia com o método de processamento. Existem dois tipos principais de métodos de processamento para peças ópticas: tecnologia de processamento tradicional (clássica) e tecnologia de processamento mecanizado. Os lotes pequenos e médios baseiam-se principalmente na tecnologia de processamento tradicional. As principais características do artesanato tradicional são:
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(1) Use abrasivos de grãos soltos e ferramentas de máquina de uso geral para moer vidro óptico pelo método de conformação de contorno. Na operação, o adesivo de asfalto colofônia é utilizado principalmente para a colagem da placa superior. Em primeiro lugar, as peças são ásperas e finamente lixadas com esmeril e, em seguida, as peças são polidas com molde de polimento de alcatrão de colofónia e pó de polimento (principalmente óxido de cério). Os fatores que afetam o processo são muitos e mutáveis, e a precisão do processamento também é variável, geralmente na ordem de vários comprimentos de onda. A alta precisão pode atingir a ordem de vários centésimos de comprimento de onda.
(2) A operação manual é grande, os procedimentos são muitos e os operadores têm elevados requisitos técnicos. Para a precisão da máquina-ferramenta, os grampos de ferramentas e ferramentas abrasivas não são tão exigentes e são adequados para processos de usinagem de múltiplas variedades, lotes pequenos e grandes variáveis.
Cabeça de laser Co2 com montagem em espelho, atacado
O processo de processamento tradicional, tomando uma lente como exemplo, passa pelas seguintes etapas em sequência:
Seleção de material - corte - nivelamento - tiras de borracha - esferonização - superfície esférica aberta - superfície esférica de moagem áspera - placa superior - placa de fundo fina de moagem - polimento;
A segunda placa de face - polimento fino - polimento de fundo da placa centralização e colagem de lente de revestimento de borda.
(1) Processamento de branco. Incluindo a seleção do material de bloco apropriado de acordo com o desenho das peças ópticas, corte e nivelamento, divisão, tiras de borracha, esferonização.
(2) Desbaste desbaste. Faça com que a rugosidade da superfície e o raio esférico atendam aos requisitos de retificação fina. No processo tradicional, o desbaste é executado em uma única peça. Geralmente, em fábricas que usam técnicas de processamento tradicionais, a oficina de desbaste geralmente inclui o processamento de blanks.
(3) Placa superior: Após lixamento áspero, após a limpeza, as lentes vazias são combinadas em uma placa com o mesmo raio. Ou seja, as lentes espalhadas são fixadas no filme adesivo esférico por cola de colagem. Deve-se notar que a superfície processada de cada molde de lente deve estar na superfície esférica do mesmo raio ao formar o disco.
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(4) Processo de lixamento fino e polimento. No processamento da primeira superfície, geralmente não há necessidade de desmontar o disco durante o processo de retificação fina ao polimento, ou seja, um disco de cada vez. Em operação, use primeiro três a quatro camadas de granalha de aço com grãos sucessivamente mais finos para moer a superfície processada até a rugosidade de superfície necessária para o polimento e, em seguida, limpe e dê polimento. O polimento é feito com molde de polimento com determinado raio e pó de polimento. Depois de processar um lado, aplique uma película protetora, vire e coloque novamente. Lixamento fino e polimento da segunda superfície.
(5) Processo de centralização e afiação. O eixo óptico e o eixo de posicionamento se desviarão (chamado de excentricidade) durante o processamento da lente. A tarefa de centralizar e afiar é eliminar a excentricidade e fazer com que a dimensão radial da superfície cilíndrica lateral atenda aos requisitos de montagem. A afiação tradicional geralmente é realizada em uma máquina de centralização óptica.
(6) No processo de revestimento, as lentes com requisitos de transmissão de luz na superfície devem ser revestidas com revestimento anti-reflexo. O espelho esférico deve ser revestido com filme reflexivo. Alguns devem ser revestidos com filmes de outras propriedades, que são determinadas pelo projeto de acordo com os requisitos de uso.
(7) Processo de colagem.As lentes que requerem alta qualidade de imagem geralmente são cimentadas por várias lentes.A colagem deve ser feita após o revestimento.