A influência do ajuste da posição do foco da máquina de corte a laser na qualidade de corte
Muitas empresas estão muito preocupadas com as máquinas de corte a laser: como usar as máquinas de corte a laser para processar peças de boa qualidade?
O corte de alta qualidade e precisão está relacionado ao diâmetro da lente e ao material a ser cortado, portanto, também é importante controlar a posição do foco e a superfície do material a ser cortado.
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Como a densidade de potência do laser tem uma grande influência na velocidade de corte, a escolha do comprimento focal da lente é uma questão importante. Depois que o feixe de laser é focalizado, o tamanho do ponto é proporcional ao comprimento focal da lente. Depois que o feixe é focalizado por uma lente de distância focal curta, o tamanho do ponto é pequeno e a densidade de potência no ponto focal é muito alta, o que é muito benéfico para o corte de material; mas sua desvantagem é que a profundidade focal é muito curta e a margem de ajuste Pequena, geralmente adequada para corte em alta velocidade de materiais finos. Uma vez que a lente de longa distância focal tem uma profundidade focal mais ampla, desde que tenha densidade de potência suficiente, ela é mais adequada para cortar peças grossas.
Quando o foco está em uma posição melhor, a fenda é menor e a eficiência é maior, e melhor velocidade de corte pode obter melhores resultados de corte.
Como ajustar a posição do foco da máquina de corte a laser?
Na maioria das aplicações, o foco do feixe é ajustado logo abaixo do bico. A distância entre o bico e a superfície da peça é geralmente cerca de 1,5 mm. No entanto, o foco de corte precisa ser ajustado de acordo devido aos diferentes materiais e requisitos. O ajuste da posição do foco da máquina de corte a laser pode ser dividido nos seguintes três aspectos:
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1. Comprimento focal positivo
Ou seja, o foco do corte está dentro da peça de trabalho. Quando a peça a ser cortada é de aço inoxidável ou chapa de aço alumínio, o modo em que o ponto de corte está dentro da peça é freqüentemente usado. Nesse modo, como o foco está longe da superfície de corte, a largura de corte é relativamente maior do que o ponto de corte na superfície da peça. Ao mesmo tempo, o fluxo de ar de corte é necessário, a temperatura é suficiente e o tempo de corte e perfuração é um pouco mais longo; portanto, o material da peça é selecionado para ser aço inoxidável ou alumínio. Escolha materiais grandes.
2. Comprimento focal negativo
Ou seja, o foco do corte está na peça de trabalho. A razão pela qual o foco é posicionado acima do material de corte é principalmente porque a placa grossa requer uma grande largura de corte e os bicos são propensos a fornecer oxigênio insuficiente, o que pode fazer com que a temperatura de corte caia. A desvantagem desse modo é que a superfície de corte é relativamente áspera, o que não é adequado para cortes de alta precisão.
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Ou seja, o foco do corte está na superfície da peça. As superfícies superior e inferior da peça de trabalho são diferentes em termos de suavidade. Geralmente, a superfície de corte próxima ao foco é relativamente lisa, enquanto a superfície inferior longe do foco de corte é áspera. Este modo precisa ser determinado de acordo com os requisitos do processo das superfícies superior e inferior em aplicações reais.
Os métodos acima são os métodos mais comuns para ajustar a posição do foco das máquinas de corte a laser. É recomendado que você determine a posição do foco da máquina de corte a laser de acordo com a situação real, para que a máquina de corte a laser possa trabalhar de forma mais razoável.