Преимущества и трудности лазерного процесса сварки для энергоблоки батареи
В энергосварке сварка аккумулятора техники сварочного аккумулятора будут выбирать соответствующие параметры процесса лазера и сварки в соответствии с материалом аккумулятора, формы, толщины, требованиями к усилиям растяжения и т. Д., В том числе сварочной скоростью, сигнала, пиковое значение, угла наклона сварки, и т.д. , Чтобы установить разумные параметры процесса сварки для обеспечения последнего эффекта сварки. Итак, какие выгоды могут лазерные сварки приносить до торговцев? Какие сложные проблемы следует обратить внимание на во время работы?
Преимущества лазерной сварки
1. Плотность энергии высока, тепловой вход низкий, количество термической деформации мало, а зона плавления и зона воздействия на теплое пространство находятся узкие и глубокие.
2. Высокая скорость охлаждения, которая может приваривать мелкую сварку и хорошую совместную производительность.
3. Сварной шов тонкий, глубина проникновения большая, конус невелик, точность высока, внешний вид гладкий, плоский и красивый.
4.Не расходные материалы, небольшой размер, гибкая обработка, низкие эксплуатационные и технические расходы.
Лазер передается через оптоволоконную оптику и может использоваться в сочетании с трубопроводом или роботом. По сравнению с контактной сваркой, лазерная сварка устраняет необходимость в электродах, снижает ежедневные затраты на техническое обслуживание и значительно растущая эффективность работы.
Лазерная сварка поставщик Китай Carman Haas Laser Technology (Suzhou) Co, Ltd. Поставьте систему сварки сканера, она объединяет такие функции, как лазерный источник, сканирующая сварочная головка, контроль луча, визуальное позиционирование, система безопасности, система охлаждения, затвора и т. Д., имеет высокую степень интеграции.
Он может обеспечить высокопрочную сварку для различных комбинаций материалов, особенно при сварке между медными материалами и алюминиевыми материалами более эффективны.
Трудности лазерного сварочного процесса
Оболочка аккумулятора из алюминиевого сплава материала составляет более 90% всей мощности батареи. Трудность сварки состоит в том, что алюминиевый сплав имеет чрезвычайно высокую отражающую способность к лазеру и высокой чувствительности к поре во время сварки. Некоторые проблемы и дефекты неизбежно появятся во время сварки. Среди них наиболее важные поры, горячие трещины и взрывы.
Существует два основных типа пор в лазерной сварочном процессе алюминиевого сплава: поры водорода и поры, вызванные пузырьком. Поскольку скорость охлаждения лазерной сварки слишком быстрая, проблема водородных газовых отверстий более серьезная, и существует больше отверстий, вызванных распадом маленьких отверстий в лазерной сварке.
Алюминиевый сплав - это типичный эвтектический сплав. Горячие трещины склонны во время сварки, в том числе кристаллизационные трещины сварки сварки и хрустящиеся трещин. Из-за сегрегации компонентов в зоне сварки возникают эвтектическая сегрегация, а возникнет граница зерна. Раски сжижения образуются на границах зерен, уменьшая производительность сварных соединений.
Есть много факторов, которые вызывают взрывы, такие как чистота материала, чистота сама материала, а также характеристики сама материала. Решающий фактор - стабильность лазера. Выступающие, поры и внутренние пузырьки воздуха на поверхности оболочки. Основная причина заключается в том, что диаметр ядра волокна слишком мал, или лазерная энергия устанавливается слишком высокой. Использование соответствующих параметров процесса является фундаментальное решение проблемы.
Carman Haas Laser Technology (Suzhou) Co, Ltd. поставлять систему сварки сканера. Специально разработанная система управления может удовлетворить потребности клиентов в разных областях. Система управления высоко интегрирована и оснащена специальной системой безопасности, что делает его безопасным, более удобным и надежным для использования клиентов. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами Сварка F Teta Lenss Factory China Узнать больше.