Домой > Новости > Введение в оптический дизайн > Основные принципы лазерной обр.....
Сертификаты
Products
Связаться с нами
Карман-Хаас
Адрес: No 155, Уэст-роуд сухонг, промышленный парк Сучжоу, город Сучжоу, Цзянсу, КНР
Тел: + 86-512-67678768  
Факс: + 86-512-67678768  
E-mail:sales@carmanhaas.com
URWeb:www.carmanhaas.comСвязаться с предприятием

Новости

Основные принципы лазерной обработки


Лазерная гравировка является наиболее распространенным применением для лазерных систем. Согласно механизму взаимодействия между лазерным лучом и материалом, лазерную обработку можно условно разделить на лазерную термическую обработку и обработку фотохимическими реакциями.

Термическая обработка лазером относится к использованию теплового эффекта, создаваемого лазерным лучом, проецируемым на поверхность материала, для завершения процесса обработки, включая лазерную сварку, лазерную гравировку и резку, модификацию поверхности, лазерную лазерную маркировку, лазерное сверление и микрообработку, так далее.; Обработка фотохимической реакции относится к лазерному лучу, излучаемому на объект, и лазер высокой плотности с высокой плотностью фотонов используется для инициирования или управления процессом фотохимической реакции. В том числе фотохимическое осаждение, стереолитография, лазерная гравировка и травление и др.



Galvo сканирующая головка сварочная поставщик Китай


принцип

Лазерная обработка заключается в использовании энергии света для фокусировки на линзе для достижения высокой плотности энергии в фокусе и обработки фототермическим эффектом. Лазерная обработка не требует инструментов, скорость обработки высокая, деформация поверхности мала, и различные материалы могут быть обработаны. Лазерный луч используется для обработки различных материалов, таких как сверление, резка, нарезка кубиками, сварка и термическая обработка. Некоторые вещества с метастабильными энергетическими уровнями будут поглощать энергию света при возбуждении внешними фотонами, так что число атомов на высоком энергетическом уровне больше, чем количество атомов на низком энергетическом уровне - число частиц меняется на противоположное. Если луч света облучается, энергия фотона равна разнице между этими двумя энергиями. В это время генерируется стимулированное излучение и выводится большое количество световой энергии.

По сравнению с традиционной технологией обработки лазерная технология имеет преимущества, заключающиеся в меньшем количестве отходов материала, очевидном экономическом эффекте при крупносерийном производстве и высокой способности к обработке объектов. В Европе лазерная технология в основном используется для сварки специальных материалов, таких как высококачественные автомобильные оболочки и основания, крылья самолетов и фюзеляжи космических кораблей.

1. Плотность мощности лазера велика, температура заготовки будет быстро расти после поглощения лазера, и она будет плавиться или испаряться. Даже материалы с высокой температурой плавления, высокой твердостью и хрупким качеством (такие как керамика и алмазы) также могут обрабатываться лазером; 

2. Лазерная головка не соприкасается с заготовкой, и нет проблем с износом обрабатывающего инструмента;

3. Заготовка не подвержена нагрузкам и не легко загрязняется;

4. Может обрабатывать движущуюся заготовку или материал, запечатанный в стеклянную оболочку; 

5. Угол расходимости лазерного луча может быть менее 1 миллидуги, диаметр пятна может составлять всего несколько микрон, время действия может быть коротким, как наносекунды и пикосекунды, и непрерывная выходная мощность мощных лазеров. может достигать киловатт до десяти киловатт. Класс, поэтому лазер подходит как для точной микрообработки, так и для крупномасштабной обработки материалов; 

6. Лазерный луч легко контролировать, и его легко комбинировать с точным оборудованием, технологией точных измерений и электронными компьютерами для достижения высокой степени автоматизации обработки и высокой точности обработки; 

7. В суровых условиях или в местах, недоступных для других, лазерная обработка может выполняться роботами.



1064 нм режущая головка фокусировки объектива в продаже


Лазерная обработка - это бесконтактная обработка, и энергия и скорость движения высокоэнергетического лазерного луча регулируются, что позволяет достигать различных целей обработки. Он может обрабатывать различные металлы и неметаллы, особенно материалы с высокой твердостью, высокой хрупкостью и высокой температурой плавления. Гибкость лазерной обработки в основном используется для резки, обработки поверхности, сварки, маркировки и сверления. Лазерная обработка поверхности включает лазерное фазовое упрочнение, лазерную оболочку, лазерное легирование поверхности и лазерное сплавление поверхности.