Дом > Новости > Введение в оптический дизайн > Сравнение лазерного сварочного аппарата и традиционного метода сварки
Сертификация
Свяжитесь с нами
Карман-Хаас
Адрес: No 155, Уэст-роуд сухонг, промышленный парк Сучжоу, город Сучжоу, Цзянсу, КНР
Тел: + 86-512-67678768  
Факс: + 86-512-67678768  
E-mail:sales@carmanhaas.com
URWeb:www.carmanhaas.com Связаться сейчас

Новости

Сравнение лазерного сварочного аппарата и традиционного метода сварки

2020-10-29 10:28:30


Лазерная технология в настоящее время является важным изобретением после электроники, компьютеров и полупроводников. Он не только обладает отличными характеристиками, но и имеет широкий спектр применения. Можно сказать, что современные технологии нанесения лазеров повсюду меняют нашу жизнь, позволяя избавиться от некоторых традиционных проблем обработки. , Для нас создание более качественных услуг и продуктов.
С постепенной популяризацией технологии нанесения лазера и развитием смежных отраслей область применения лазерной технологии беспрецедентно расширилась. Он широко используется в современной высокотехнологичной электронике, автомобилестроении, прецизионной обработке и других областях. В то же время, до сих пор используется традиционная область обработки, все больше и больше лазерных технологий.
Как направление применения лазера, лазерная сварка представляет собой сочетание современных технологий и традиционных технологий, но имеет характеристики, отличные от традиционной обработки. Благодаря высокой плотности мощности и быстрому выделению энергии при лазерной сварке эффективность обработки выше, чем при традиционной обработке. Способ намного лучше. В то же время, после того, как лазер сфокусирован, пятно небольшое, что также улучшает адгезию между двумя материалами во время процесса сварки, не вызывая повреждений и деформации поверхности материала, поэтому после завершения сварки нет необходимости сделать последующую обработку сварного шва.
Лазерная сварка использует высокоэнергетические лазерные импульсы для локального нагрева материала на небольшой площади. Энергия лазерного излучения диффундирует в материал за счет теплопроводности, и материал плавится, образуя определенную ванну расплава. Это новый вид сварки, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Он может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, сварку стежком, сварку с уплотнением и т. Д. С высоким соотношением сторон, малой шириной сварного шва и небольшой зоной термического влияния. Небольшая деформация, быстрая скорость сварки, гладкий и красивый сварной шов, отсутствие необходимости в манипуляциях или простой обработке после сварки, высокое качество сварного шва, отсутствие пористости, точное управление, малая точка фокусировки, высокая точность позиционирования, простая автоматизация.

Появление технологии лазерной сварки дало качественный скачок в современной технологии сварки, позволяя легко соединять металлические и неметаллические материалы из различных материалов.
В будущем технология лазерной сварки будет применяться не только в области электроники, автомобилей, инструментов и т. Д., Но также в военной и медицинской областях, особенно в области медицины, с помощью высокой энергии и высокая интеграция лазеров. Характеристики, чистота и т.д. имеют широкие перспективы в области нейромедицины и биологического воспроизводства в будущем.
Благодаря непрерывному обновлению и преобразованию аппаратов для лазерной сварки, точность аппаратов для лазерной сварки продолжает улучшаться, а усовершенствованные методы обработки позволят технологии лазерной сварки играть все более важную роль в будущей области микропереработки. Несмотря на то, что текущая цена на лазерный сварочный аппарат, а также текущая цена на станок для лазерной маркировки и цена на станок для лазерной резки выше, чем у существующего традиционного оборудования, эффективность и мастерство лазерного оборудования имеют преимущества, недоступные традиционным методам обработки. соответствие. В будущем технология лазерной сварки придаст новый импульс нашей текущей обработке вместе с другими технологиями лазерного применения.