Пять основных частей обслуживания и ремонта оборудования для лазерной резки (ниже)
При использовании станка для лазерной резки для обеспечения безопасности и эффективного производства важны профессионализм оператора, а также ежедневная безопасность и техническое обслуживание оборудования. Профессиональная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание могут не только продлить срок службы машины, но также всегда поддерживать и улучшать качество обработки производственного порта и, наконец, достигать стабильных и высоких преимуществ.
Станки для лазерной резки оптом
Лазерное обслуживание
1. Перед запуском каждый день внимательно проверяйте давление рабочего газа лазера и вспомогательного газа для резки. Если давления газа не хватает, вовремя замените.
2. Убедитесь, что давление охлаждающей воды поддерживается в пределах от 3,5 до 5 бар.
3. Проверьте температуру охлаждающей воды, желательно температуру воды, необходимую для выбранного лазера.
4. Проверить уровень масла в лазерном вакуумном насосе, если его недостаточно, долить.
5. Проверьте, нет ли утечек в масляном, водяном и газовом контурах, а также в пневматических компонентах и соединениях труб вакуумного насоса и резонансной полости.
Защитная линза режущей головки для волоконного лазера
Система охлаждения
Основная функция чиллера - охлаждение лазера. В оборотной воде чиллера должна использоваться дистиллированная вода. Плохое качество воды или пыль из окружающей среды попадает в циркулирующую воду. Осаждение этих примесей вызовет закупорку водяной системы и компонентов режущего станка, что серьезно повлияет на режущий эффект или даже вызовет ожог. Оптические компоненты сломаны, поэтому хорошее и регулярное обслуживание является ключом к нормальной работе машины.
Обслуживание
1. Используйте моющее средство или высококачественное мыло для удаления грязи с поверхности чиллера, не используйте бензол, кислоты, порошок, стальную щетку, горячую воду и т. Д .;
2. Проверьте, не забит ли конденсатор грязью, с помощью сжатого воздуха или щетки удалите пыль с конденсатора;
3. Замените циркулирующую воду (дистиллированную воду) и очистите резервуар для воды и металлический фильтр;
Система удаления пыли
После того, как вентилятор проработает какое-то время, в вентиляторе и выхлопной трубе скапливается большое количество пыли. Пыль повлияет на эффективность вытяжки вентилятора и приведет к невозможности вывода большого количества дыма и пыли.
Очищайте примерно раз в месяц, ослабьте зажим шланга, соединяющий выхлопную трубу и вентилятор, снимите выхлопную трубу и очистите от пыли выхлопную трубу и вентилятор.
Автофокусная режущая головка с волоконным лазером
Электрическая система
Электрические детали с обеих сторон и сзади корпуса должны быть чистыми. Проверяйте один раз каждый раз при отключении питания. Для вакуумирования можно использовать воздушный компрессор. Когда слишком много пыли, в сухую погоду будет генерироваться статическое электричество, которое будет мешать передаче сигнала машины, например, каракулей. Если погода влажная, произойдет короткое замыкание, которое приведет к неправильной работе машины. Перед запуском производства машина должна работать при указанной температуре окружающей среды.
Меры предосторожности
При проведении профилактических работ необходимо выключить оборудование главным выключателем, выключить его и вынуть ключ. Во избежание несчастных случаев необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Поскольку все оборудование состоит из высокоточных компонентов, вы должны проявлять особую осторожность в процессе ежедневного технического обслуживания, строго соблюдать рабочие процедуры каждой части и обслуживать его специальным персоналом, а также не выполнять грубых операций, чтобы избежать повреждения оборудования. составные части.