Как повысить эффективность работы станка для лазерной маркировки?

Производитель станков для лазерной маркировки CO2 в Китае, Для фиксированного рисунка маркировки факторы, влияющие на эффективность маркировки, можно разделить на само оборудование и обрабатываемый материал. Исходя из этих двух факторов, его можно разделить на различные аспекты: окончательные факторы, влияющие на эффективность маркировки, - это тип заполнения, полевая линза (расстояние между линиями заполнения), гальванометр (скорость сканирования), задержка, лазер, обрабатываемые материалы и другие факторы.

Меры по повышению эффективности маркировки

1. выберите подходящий тип наполнения

Дугообразное заполнение: высочайшая эффективность маркировки, иногда будут проблемы с соединительными линиями и неровностями. При маркировке тонкой графики и шрифтов вышеупомянутые проблемы не возникнут, поэтому заливка дуги - лучший выбор.

Двустороннее заполнение: эффективность маркировки на втором месте, а эффект хороший.

Одностороннее заполнение: самая низкая эффективность маркировки, редко используется в реальной обработке.

Заливка формы: используется только при маркировке тонкой графики и шрифтов. Эффективность аналогична эффективности заполнения лука.

2. выберите объектив для правого поля зрения

Чем больше фокусное расстояние полевой линзы, тем больше сфокусированное пятно; при той же скорости перекрытия точек расстояние между линиями заполнения может быть увеличено, что повысит эффективность маркировки.Китайская фабрика объективов F-Theta )

3. Выбрать скоростной гальванометр

Обычный гальванометр, максимальная скорость сканирования может достигать от двух до трех тысяч миллиметров в секунду; высокоскоростной гальванометр, максимальная скорость сканирования может достигать десятков тысяч миллиметров в секунду, эффективно повышая эффективность маркировки. Кроме того, при использовании обычных гальванометров для маркировки мелкой графики или шрифтов легко может произойти деформация, и скорость сканирования необходимо уменьшить, чтобы обеспечить эффект.

4. установите соответствующую задержку

На разные типы наполнения влияют разные задержки, поэтому сокращение задержек, не связанных с типом наполнения, может повысить эффективность маркировки.

Заполнение изгиба и закругление: в основном зависит от задержки угла, оно может уменьшить задержку включения, задержку выключения и задержку окончания.

Двустороннее и одностороннее наполнение: в основном зависит от задержки включения и выключения света, это может уменьшить угловую задержку и задержку окончания.

Жирная графика и шрифты меньше подвержены задержке, и ее можно соответствующим образом уменьшить. На тонкую графику и шрифты сильно влияет задержка, и ее можно соответствующим образом увеличить.

5. Выберите правильный лазер

Для лазера, который можно использовать для первого импульса, отрегулируйте высоту первого импульса, и задержка включения может быть равна нулю. Обычный метод переключения двухстороннего и одностороннего наполнения может эффективно повысить эффективность маркировки. (Завод лазерных резаков, граверов и маркировочных машин )

Выбор лазера с независимо регулируемой шириной импульса и частотой импульсов может не только обеспечить определенную степень перекрытия после фокусировки с высокой скоростью сканирования, но также гарантировать, что энергия лазера имеет достаточную пиковую мощность для достижения порога разрушения материала и испарения материала. .

6. обработка материалов

Например: хороший (толстый оксидный слой, равномерное окисление, отсутствие волочения проволоки, тонкая пескоструйная обработка) анодированный алюминий, когда скорость сканирования достигает двух-трех тысяч миллиметров в секунду, он также может давать очень черные эффекты; плохой оксид алюминия, скорость сканирования может достигать лишь нескольких сотен миллиметров в секунду. Следовательно, подходящие обрабатывающие материалы могут эффективно повысить эффективность маркировки.