Домой > Новости > Введение в оптический дизайн > Применение лазерной резки в от.....
Сертификаты
Products
Связаться с нами
Карман-Хаас
Адрес: No 155, Уэст-роуд сухонг, промышленный парк Сучжоу, город Сучжоу, Цзянсу, КНР
Тел: + 86-512-67678768  
Факс: + 86-512-67678768  
E-mail:sales@carmanhaas.com
URWeb:www.carmanhaas.comСвязаться с предприятием

Новости

Применение лазерной резки в отраслях электротехнической промышленности несравнимо

Многие электротехнические отрасли в области появления деталей из листового металла и комплектов электрических компонентов, используемых при установке лазерная резка технологии машинной обработки, улучшения качества продукции, снижения производственных затрат, повышения эффективности производства.

Лазерная резка
машина в электротехнической промышленности в основном используется для появления деталей из листового металла и комплектов электрических компонентов при установке тонких стальных деталей для резки. В настоящее время, после внедрения этой новой технологии на многих заводах электротехнической техники, повышается качество продукции, снижаются себестоимость продукции, снижается трудоемкость, улучшается традиционная технология обработки пластин и достигается более высокая производственная прибыль.

Лазерная резка машины в электротехнической промышленности практические преимущества

Лазерная резка - это высокотехнологичная технология, разработанная в последние десятилетия, которая имеет более высокую точность резания, более низкую шероховатость, более высокую загрузку материала и эффективность производства, чем традиционный процесс резания, особенно при тонкой резке, лазерной резке с традиционными режущими несравнимыми преимуществами. Лазерная резка предназначена для фокусировки энергии на небольшое пространство, использование энергии высокой плотности для бесконтактного высокоскоростного высокоточного метода резки.

Статус-кво электротехнической промышленности

Электротехнические изделия, обработка деталей из металлических пластин составляют почти все части продукта более 30%. Традиционная резка, снятие фаски, сверление и обрезка и другие технологии являются относительно отсталыми, что напрямую влияет на качество продукции и издержки производства, причины следующие:

1. Использование традиционной обработки пуансона требует большого количества плесени. Электрические части размера и формы отверстия, разные формы, в частности, цельные и нестандартные изделия. Стоимость пресс-формы высокая, производственный цикл длинный, не способствует производству отдельных деталей и нестандартных деталей.

2. Использование переносных лобзиков для открытия отверстий, а также не только качественный разрез, точность размеров нелегко контролировать, а трудоемкий, шум, низкая производительность, стоимость более лезвия.

3. В последние годы некоторые предприятия внедрили «многостанционную станковую печатную машину с ЧПУ» из-за рубежа. Хотя эта машина заменяет перфоратор, она дорогая и имеет большие шумы и метки. Удар имеет зависимость от импортного импорта. Каждый удар с несколькими ударами по меньшей мере шестнадцать, чтобы заплатить удар, цена за удар составляет 3000 долларов США, но удар нужно часто заменять, более неэкономично.

В процессе электротехнического производства многие детали и детали из листового металла и сложная форма, процесс сложнее, и в процессе обработки требуется большое количество инструментов и пресс-форм для обеспечения качества обработки. Лазерная резка - это высокотехнологичная технология, разработанная в последние десятилетия, которая имеет более высокую точность резания, более низкую шероховатость, более высокую загрузку материала и эффективность производства, чем традиционный процесс резания, особенно при тонкой резке, лазерной резке с традиционными режущими несравнимыми преимуществами. Лазерная резка предназначена для фокусировки энергии на небольшое пространство, использование энергии высокой плотности для бесконтактного высокоскоростного высокоточного метода резки. Технология лазерной резки в электротехнической промышленности может не только эффективно решать вышеуказанные проблемы, но также улучшать качество обработки заготовки, экономить затраты на обработку и обработку, сокращать цикл производства продукции, сокращать затраты на рабочую силу и обработку, крупномасштабное увеличение эффективности обработки и т. д. Роль и значение важности.