Лазерная резка машина наборных меры предосторожности?
1. Угол плавления
При замедлении, чтобы сократить углы тонких стальных листов, лазерные перегревы и плавятся углами. Небольшой радиус генерируется на угле, чтобы поддерживать резку высокоскоростного лазера и во избежание перегрева и плавления стального листа при резке угла, так, чтобы получить хорошее качество резки, сократить время резки и повысить производительность.
Китай Лазерная машина для резки Производитель
2. Расстояние между частями
В общем, при резке толстых пластин и горячие пластин, расстояние между частями должно быть большим, так как тепло толстой плиты и горячей пластины имеет большее влияние. Когда срезать углы, острые углы и небольшие изображения, легко сжечь края и влияют на качество резки.
3. Свинец установка
В процессе резки толстых пластин, для того, чтобы сделать пропила подключить хорошо и предотвратить ожоги в начале и в конце, линия перехода часто обращаются в начале и в конце резки, соответственно, под названием свинца и хвоста. Свинец и хвост сама заготовка. Это бесполезно, поэтому он должен быть расположен вне области заготовки, и в то же время быть осторожным, чтобы не устанавливать подводящий провод в острый угол и в других местах, которые не так легко рассеивать тепло. Связь между свинцом и пропила следует использовать круговой переход дуги как можно больше, чтобы сделать движение машины гладко и избежать ожога, вызванный углом остановки.
4. Общий передний край
Кореберно две или более частей в комбинации, и попытка кореберно крупномасштабных регулярных графики. Co-режущая кромка может значительно сократить время резки и экономить сырье.
5. Часть столкновение
Для того, чтобы максимально увеличить эффективность производства, многие лазерной резки оборудование работает непрерывно в течение 24 часов, а также использовать беспилотные устройства автоматической загрузки / разгрузки, чтобы ударить переворачивали части, которые были сокращены, в результате чего повреждение режущей головки и прерывания производства, что приводит к относительно высоким производственные затраты. большая потеря. Это требует внимания при сортировке:
①Choose соответствующего пути резания и обход уже вырезанные части для уменьшения коллизий.
②Choose лучшего маршрута резки, чтобы сократить время резки.
③ Объединение нескольких мелких деталей с маленькими соединениями автоматически или вручную. После резки, удаленные части могут легко отключить крошечные соединения.
6. Остаточной обработки материалов
После резки частей, скелет, как остаточный материал на верстаке потребностей лазерной резки оборудования должны быть удален как можно скорее, чтобы облегчить последующие операции резания. Для лазерной резки оборудования, которое не имеет автоматическое разгрузочное устройство, скелет-образные остаточный материал может быть разрезан на мелкие кусочки для легкого и быстрого удаления. Это позволяет избежать травм оператора вследствие перемещения тяжелого и острых краев остатки.