Технологический процесс обработки оптических деталей

фабрика зеркал с волоконным лазером

(1) Для шлифовки оптического стекла методом контурной обработки используйте абразивные материалы с сыпучими зернами и универсальные станки. В процессе эксплуатации канифольный асфальтовый клей в основном используется для приклеивания верхней пластины. Сначала детали грубо и тонко шлифуются наждаком, а затем детали полируются с помощью формы для полировки канифольного дегтя и полировального порошка (в основном оксида церия). Факторов, которые влияют на процесс, много и они изменчивы, и точность обработки также варьируется, обычно порядка нескольких длин волн. Высокая точность может достигать нескольких сотых длины волны.

(2) Ручное управление велико, процедур много, а операторы предъявляют высокие технические требования. Что касается точности станков, то зажимы для инструментов и абразивные инструменты не так требовательны, и они подходят для разнообразных, мелкосерийных и разнообразных процессов обработки.

Co2 лазерная головка с зеркалом оптовые продажи

Традиционный процесс обработки, на примере объектива, последовательно включает следующие этапы:

Выбор материала-резка-выравнивание-резиновые полосы-сферонизация-открытая сферическая поверхность-грубая шлифовка сферической поверхности-верхняя пластина-тонкое шлифование-полировка-нижняя пластина;

Вторая лицевая панель-тонкая шлифовка-полировка-нижняя пластина-центрирование и кромка-покрытие-склеивание линз.

(1) Пустая обработка. В том числе выбор подходящего материала блока согласно чертежу оптических деталей, резка и выравнивание, разделение, резиновые полоски, сферонизация.

(2) Черновое шлифование. Обеспечьте соответствие шероховатости поверхности и сферического радиуса требованиям тонкого шлифования. В традиционном процессе грубое шлифование выполняется за одну деталь. Как правило, на предприятиях, использующих традиционные методы обработки, цех чернового шлифования часто включает в себя обработку заготовок.

(3) Верхняя пластина: после грубой шлифовки и очистки заготовки линз объединяются в пластину с таким же радиусом. То есть рассеянные линзы закрепляются на сферической липкой пленке приклеивающим клеем. Следует отметить, что обрабатываемая поверхность каждой заготовки линзы должна находиться на сферической поверхности одного радиуса при формировании диска.

Запчасти для резки CO2 производитель китай

(4) Тонкое шлифование и полировка. При обработке первой поверхности обычно нет необходимости разбирать диск во время процесса тонкого шлифования до полировки, то есть по одному диску за раз. Во время работы сначала используйте от трех до четырех слоев стального зерна с последовательно более мелкими зернами, чтобы отшлифовать обработанную поверхность до требуемой шероховатости для полировки, а затем очистите и отполируйте. Полировка производится полировальной формой с определенным радиусом и полировальным порошком. Обработав одну сторону, нанесите защитную пленку, переверните и снова наденьте. Тонкая шлифовка и полировка второй поверхности.

(5) Процесс центрирования и обработки кромок. Оптическая ось и ось позиционирования будут отклоняться (так называемый эксцентриситет) во время обработки линз. Задача центрирования и обрезки кромок - устранить эксцентриситет и обеспечить соответствие радиального размера боковой цилиндрической поверхности требованиям сборки. Традиционная обрезка кромок часто выполняется на кромкообрезном станке с оптическим центрированием.

(6) В процессе нанесения покрытия линзы с требованиями к светопропусканию на поверхности должны быть покрыты антиотражающим покрытием. Сферическое зеркало следует покрыть светоотражающей пленкой. Некоторые должны быть покрыты пленками с другими свойствами, которые определяются конструкцией в соответствии с требованиями использования.

(7) Процесс склеивания.Линзы, требующие высокого качества изображения, часто цементируются несколькими линзами.Склейку следует производить после нанесения покрытия.