Домой > Новости > Введение в оптический дизайн > SLM селективное лазерное плавл.....
Сертификаты
Products
Связаться с нами
Карман-Хаас
Адрес: No 155, Уэст-роуд сухонг, промышленный парк Сучжоу, город Сучжоу, Цзянсу, КНР
Тел: + 86-512-67678768  
Факс: + 86-512-67678768  
E-mail:sales@carmanhaas.com
URWeb:www.carmanhaas.comСвязаться с предприятием

Новости

SLM селективное лазерное плавление: незаменимая технология 3D-печати на металле


Будучи самой передовой и наиболее перспективной технологией во всей системе 3D-печати, 3D-печать на металле является важным направлением развития передовых технологий производства. С развитием технологий и спросом на популяризацию и применение быстрое развитие быстрого прототипирования стало основным направлением развития быстрого прототипирования. Технология 3D-печати из металла SLM в настоящее время является самой передовой и высокоточной технологией лазерной 3D-печати в мире.


Как работает УУЗР

Технология селективного лазерного плавления, технология SLM, впервые была предложена немецким исследовательским институтом Froounholfer в 1995 году, и ее принцип работы аналогичен SLS. SLM преобразует энергию лазера в тепло для формирования металлического порошка. Основное отличие состоит в том, что в процессе производства SLS металлический порошок не полностью расплавляется, в то время как в процессе производства SLM металлический порошок нагревается до полного плавления и затем образуется.


Рабочий процесс SLM заключается в том, что принтер управляет лазером, чтобы избирательно облучать порошок над уложенным порошком, и металлический порошок нагревается до полного расплавления и формирования. Затем поршень опускает стол на одну единицу высоты, новый слой порошка распределяется поверх текущего слоя, который был сформирован, устройство передает данные нового сечения слоя на лазерное плавление и связывается с предыдущим сечением слоя , этот процесс Цикл по слоям, пока весь объект не сформирован. Весь процесс SLM проводится в защищенном от инертного газа технологическом помещении, чтобы избежать окисления металла при высоких температурах.



SLM оптическая система поставщик Китай


Разница между SLM и SLS

SLS - это лазерное спекание. Используемый металлический материал представляет собой смешанный порошок из обработанного и легкоплавкого металлического или полимерного материала. Во время обработки легкоплавкий материал плавится, но порошок легкоплавкого металла не плавится. Сначала лампа нагревается или тепловое излучение металлической пластины используется для нагрева порошка выше температуры кристаллизации, около 170 градусов Цельсия. Расплавленный материал используется для склеивания, поэтому тело имеет поры и плохие механические свойства. Если некоторые части должны быть использованы, они должны быть переплавлены при высокой температуре.


SLM - селективное лазерное плавление. Как следует из названия, лазер используется для полного расплавления порошка во время обработки. Связующее не требуется. Точность формования и механические свойства лучше, чем у SLS. Однако из-за того, что УУЗР не имеет теплового поля, ему необходимо нагреть металл от нормальной температуры 20 градусов по Цельсию до температуры плавления в тысячи градусов. Этот процесс требует много энергии.


Основные преимущества УУЗР

Металлические детали, сформированные из SLM, имеют высокую плотность, которая может достигать более 90%;

Прочность на растяжение и другие механические показатели лучше, чем у отливок, и даже могут достигать уровня поковок. Микротвердость по Виккерсу может быть выше, чем поковки;

Поскольку он полностью расплавляется во время печати, точность размеров высока;

По сравнению с традиционным субтрактивным производством, это может сэкономить много материалов.



3D принтер оптическая система


Материал SLM

Порошковые материалы, которые можно использовать в технологии SLM, в основном делятся на три категории: смешанный порошок, предварительно легированный порошок и порошок элементарного металла.

1. Смешайте порошок. Смешанный порошок изготавливается путем смешивания определенной пропорции различных порошков. Существующие исследования показывают, что на механические свойства компонентов, отлитых из SLM, влияют плотность и однородность формования, и плотность текущего смешанного порошка должна быть улучшена;

2. Предварительно легированный порошок. В зависимости от состава, предварительно легированный порошок можно разделить на никель, кобальт, титан, железо, вольфрам, медь и т. Д. Исследования показали, что плотность компонентов, изготовленных из предварительно легированные порошковые материалы могут превышать 95%;

3. Элементарный металлический порошок. Как правило, порошок элементарного металла в основном представляет собой металлический титан, и его формуемость хорошая, а плотность может достигать 98%.

Металлический порошок для 3D печати

В настоящее время технология SLM в основном применяется в промышленной сфере и обладает выдающимися техническими преимуществами в области сложных форм, персонализированных медицинских деталей, аэрокосмической техники и автомобилей.