Использование машины для лазерной очистки
Лазерная очистка в настоящее время является новой технологией применения в области лазерной технологии нанесения, которая наиболее близка к международным границам, в области промышленных приложений, с быстрым развитием лазеров и постоянным углубленным изучением механизмов лазерной очистки, качества поверхности Методы мониторинга и характеристики стали более полными и всеобъемлющими. Качество поверхности материалов для лазерной очистки было улучшено, а точность и эффективность очистки постепенно повысились. Это надежная технология, позволяющая очищать поверхность от большого количества различных материалов. Объекты очистки включают сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав, стекло и композитные материалы и т. Д. Области применения включают аэрокосмическую, авиационную, судостроительную, высокоскоростную железную дорогу, автомобили, пресс-формы, ядерную энергетику и океан.
Carmanhaas может предложить полную лазерную очистку оптических линз и системные решения. Включая Модуль QBH, Galvo Scanner, линзы F-theta Scan и система управления.
Китайские индивидуальные лазерные головки Galvo Поставщики
Сканер Galvo для промышленных систем лазерной очистки 1000 Вт
Наша стандартная модель сканера Galvo - PSH10, PSH14, PSH20 и PSH30.
Ключевые преимущества:
1. Чрезвычайно низкий температурный дрейф (≤3urad / ℃); Более 8 часов Долгосрочный дрейф смещения ≤30 мкрад
2. Чрезвычайно высокое разрешение и повторяемость; разрешение≤1 мкрад; повторяемость ≤ 2 мкрад
3. супер высокая скорость:
PSH10: 17 м / с
PSH14: 15 м / с
PSH20: 12 м / с
PSH30: 9 м / с
Линзы оптики для производителей пистолетов для лазерной очистки
Промышленные системы лазерной очистки для удаления ржавчины, краски и подготовки поверхности
Преимущество:
1. не используются абразивные материалы, нет проблем с отделением и удалением загрязнений;
2. Без использования растворителей - без химикатов и экологически чистый процесс;
3. Пространственно выборочный - уборка только необходимой области, экономия времени и средств за счет игнорирования областей, которые не имеют значения;
4. бесконтактный процесс никогда не ухудшается по качеству;
5. Легко автоматизированный процесс, который может снизить эксплуатационные расходы за счет сокращения затрат на рабочую силу, обеспечивая большую стабильность результатов.