Традиционный процесс изменился с помощью лазерной технологии

Из-за незрелой технологии производства вначале лазерная технология не имела большого практического применения. Хотя существуют такие применения, как режущее и лучевое оружие, оно связано с высокими производственными затратами и сложными климатическими условиями. За последнее столетие, инженеры и специалисты в различных областях работают над совершенствованием инновационных технологий и приложений. Лазерная резка, сварка, маркировка волоконным лазером и другие технологии широко использовались во всех аспектах промышленного производства и общественной жизни и заменили многие традиционные производственные процессы.

Производство мобильных телефонов (3C)

Продукты бытовой электроники для мобильных телефонов (3C) модернизируются в направлении высокой интеграции и высокой точности. Внутренние компоненты их продуктов становятся все меньше и меньше, а степень электронной интеграции становится все выше и выше. Поэтому экраны, печатные платы, задние крышки и внутренние элементы конструкции (внешний вид, деформация, усилие отрыва) требуют все более высоких технологий резки, сварки и маркировки.

В то же время из-за проблем, связанных с коротким производственным циклом и большими партиями, традиционная печать, штамповка, ЧПУ и другие процессы были не в состоянии удовлетворить потребности в высококачественной обработке или не могут эффективно контролировать производственные затраты. После длительного периода развития лазерная технология смогла легко реализовать процессы, которые не могут быть достигнуты обычными методами, и стала единодушным выбором для пользователей высокого класса, таких как Apple и Lansi Technology.

Производитель автомобилей

В развитых индустриальных странах, таких как Европа и США, в настоящее время от 50% до 70% автозапчастей обрабатываются лазером (лазерная сварка кузовных панелей, сварка верхней крышки кузова в белом, лазерная трехмерная резка крышки). детали, лазерная маркировка и облицовка деталей) Укомплектована высокой скоростью, высокой точностью и хорошим качеством.
С новой энергетической политикой и тенденцией постоянного запуска новых продуктов на рынке, легкие и более эффективные технологии производства автомобилей имеют решающее значение для развития предприятий по производству автомобилей.

Сварка новой энергии батареи

Силовые аккумуляторы являются основными компонентами новых энергетических транспортных средств, которые напрямую определяют рабочие характеристики всего транспортного средства. Традиционный метод обработки корпуса батареи завершается обычной сваркой или глубокой штамповкой и вытяжкой, но безопасность, срок службы и полная стоимость не всегда могут соответствовать требованиям рынка. Сравнение показало, что преимущества лазерная сварка низкие потери сварочного материала, небольшая деформация свариваемой детали, стабильная производительность оборудования и простота эксплуатации, а также высокое качество сварки и автоматизация.

Можно сказать, что преимущества процесса лазерной сварки не имеют аналогов в других методах сварки. По мере того как индустрия новых энергетических транспортных средств движется в направлении углубленного развития, предъявляются повышенные требования к точности сборки и сварки, а также к качеству вспомогательных аккумуляторов. Широкое использование технологии лазерной сварки также является обязательным условием.

Обработка листового металла

До появления лазерного рынка обработка различных типов металлических листовых деталей не могла избежать процесса штамповки револьверной головки с ЧПУ. Благодаря простой комбинации пресс-форм он может одновременно выполнять множество сложных рисунков отверстий и процессов формования с малым растяжением. Однако, когда технология волоконного лазера становится господствующей на рынке, лазерная обработка показывает большие преимущества.

Волоконно-лазерная обработка является не только высокоточной и высокопроизводительной, но также может обрабатывать как тонкие, так и толстые пластины, различные сложные графические и криволинейные поверхности без необходимости открывания пресс-формы, и ее легче достичь автоматизации. Таким образом, лазерная обработка на рынке начала заменять некоторые станки с ЧПУ для револьверной резки и резки.

Промышленная уборка

Когда «производство» встречается с «охраной окружающей среды», то как найти более чистый и неразрушающий метод очистки стало проблемой, которую должны рассмотреть боссы. По сравнению с традиционными методами очистки, такими как механическая очистка трением, химическая коррозионная очистка, очистка от сильных жидких твердых частиц и высокочастотная ультразвуковая очистка, лазерная очистка обладает преимуществами безопасности, высокой эффективности и отсутствия загрязнения.
В настоящее время лазерная очистка в основном используется в промышленных областях, таких как пресс-формы, оружие и оборудование, старые краски для самолетов, электронная промышленность, резьба по камню и т. Д. С непрерывным совершенствованием технологий и массовым производством оборудования технология лазерной очистки определенно сыграет свою роль. Важная роль в области промышленной очистки.