Типы и опасности поверхностных дефектов оптических компонентов
Поверхностные дефекты оптических компонентов в основном относятся к поверхностным дефектам и поверхностным загрязнениям. Поверхностные дефекты относятся к различным дефектам обработки, таким как ямки, царапины, открытые пузырьки, сломанные края и сломанные точки, которые все еще существуют на поверхности оптических компонентов после полировки. Основными причинами являются процесс обработки или последующая неправильная операция.
Вот четыре вида дефектов
Царапины
Относится к длинным царапинам на поверхности оптического элемента. Разные длины царапин можно разделить на длинные и короткие царапины с ограничением 2 мм. Если длина царапины превышает 2 мм, это длинная царапина, а если она меньше 2 мм, это короткая царапина. Для коротких царапин критерием оценки является совокупная длина на момент обнаружения. Условно говоря, царапины легче обнаружить, чем ямы и другие дефекты.
выбоина
Относится к ямкам, ямкам травления и дефектам на поверхности оптического элемента. Шероховатость поверхности в яме большая, ширина и глубина примерно одинаковы, а края неровные. Как правило, дефекты с отношением длины к ширине более 4: 1 определяются как царапины, тогда как дефекты менее 4: 1 являются точечными.
пузырь
Он образован газом, который не истощается во время производства или обработки оптического элемента. Поскольку давление газа равномерно распределено во всех направлениях, форма пузырька обычно является сферической.
Сломанный край
Следует отметить, что дефекты на краю оптического элемента находятся за пределами эффективной области источника света, но они также относятся к источнику рассеяния света, что также оказывает определенное влияние на оптические характеристики, поэтому они также относятся к категории дефектов.
Поверхностные дефекты, как своего рода микроскопические локальные дефекты, вызванные техногенным процессом, оказывают определенное влияние на характеристики поверхности оптических компонентов, что может привести к серьезным последствиям, таким как ошибки работы оптических приборов. Короче говоря, поверхностные дефекты оптических компонентов повредят характеристикам оптической системы, и фундаментальная причина - характеристики рассеяния света.
Динамическая система фокусировки поставщик Китай
Опасные характеристики поверхностных дефектов оптических компонентов
(1) Качество луча ухудшается. Дефекты на поверхности компонента будут вызывать эффекты рассеяния света, которые потребляют большое количество энергии после прохождения луча через дефект, тем самым снижая качество луча.
(2) Термическое воздействие дефектов. Поскольку область, где расположен поверхностный дефект, легче поглощает больше энергии, чем другие области, результирующий тепловой эффект может вызвать локальную деформацию дефекта компонента, повредить слой пленки и т. Д. И, таким образом, повредить всю оптическую систему.
(3) Повреждение других оптических компонентов в системе. В лазерной системе при облучении лазерными лучами высокой энергии рассеянный свет, генерируемый дефектами на поверхности компонента, будет поглощаться другими оптическими компонентами в системе, что приводит к неравномерному приему света компонентом. Когда Порог повреждения материала оптического компонента достигнут, это повлияет на качество распространяющегося света, оптические компоненты повреждены, а оптическая система с большей вероятностью серьезно повреждена.
(4) Дефекты могут повлиять на чистоту поля зрения. Когда на оптических компонентах слишком много дефектов, это повлияет на эстетику микроскопа. Кроме того, дефекты также оставят крошечную пыль, микроорганизмы, полировочный порошок и другие примеси, которые вызывают коррозию компонентов, плесень, туман, значительно влияют на основные характеристики компонента.
Лазерный расширитель с переменным зумом поставщик - Производитель отражателей Китай
Обнаружение ошибки формы поверхности и шероховатости поверхности оптических компонентов является предметом исследований в области технологии оптического контроля. Поскольку качество поверхности оптических компонентов напрямую влияет на производительность всей оптической системы, я хочу, чтобы оптические приборы и оборудование работали более эффективно. Не только нужно обратить внимание на качество поверхности оптических компонентов во время обработки, но и проверка готовых компонентов не может быть проигнорировано.