Lazer kaynak makinesinin kalıp endüstrisinde uygulanması
Kalıp endüstrisinde lazer kaynağı uygulaması
Kalıp lazer kaynak makinesi, kalıp endüstrisi için özel olarak tasarlanmıştır ve dijital ürünler, cep telefonları, oyuncaklar, otomobiller, motosikletler ve diğer kalıp imalatı ve kalıplama endüstrileri gibi hassas kalıpların onarımında kullanılır. Kalıbın onarımı sayesinde, orijinal kalıp tekrar tamamen kullanılabilir, bu da üretim maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar ve iş verimliliğini artırır. Bu teknoloji, ürün geliştirme döngüsünü kısaltmak için kalıbın tasarımını veya boyutunu değiştirmek için de uygulanabilir.
Lazer kaynak makinesi, özellikle ince duvarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynaklanması için yeni bir kaynak yöntemidir. Yüksek en boy oranı, küçük kaynak genişliği ve ısıdan etkilenen bölge ile nokta kaynağı, alın kaynağı, örtüşme kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. Küçük, küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı, pürüzsüz ve güzel kaynak dikişi, kaynak sonrası işlemeye gerek yok, yüksek kaynak dikiş kalitesi, hava deliği yok, hassas kontrol, küçük odak noktası, yüksek konumlandırma hassasiyeti, gerçekleştirmesi kolay otomasyon.
Kalıp endüstrisindeki lazer kaynağı uygulamasının tipik bir örneği, kalıp onarım lazer kaynak makinesidir. Bu ekipman, operatörlerin kullanması için kolaydır, kaynak onarımının hızını büyük ölçüde artırabilir ve onarım etkisi ve hassasiyet mükemmele yakındır, bu da ekipmanı kalıp kaynağı alanında yaygın olarak kullanılır. Bu kaynak makinesinin onarım kaynağı ısısından etkilenen alanı çok küçüktür ve önceden ısıtılmasına gerek yoktur ve kaynak yapılan iş parçası işten sonra tavlama görünmeyecektir. Bu lazer kaynak onarım teknolojisi sadece kalıp aşınmasını onarmak için kullanılamaz, aynı zamanda küçük ve hassas alanların hassas bir şekilde kaynaklanmasını sağlayabilir ve onarımdan sonra herhangi bir deformasyon veya gözenek olmayacaktır.
Galvo tarama kafası kaynağı tedarikçisi Çin
Kalıp lazer kaynağının onarım yöntemi:
1. Argon ark kaynağı onarımı, ısı kaynağı olarak sürekli beslenen kaynak teli ile iş parçası arasındaki ark yanmasını kullanır ve kaynak için torç memesinden püskürtülen gaz korumalı ark kullanılır. Şu anda argon ark kaynağı yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve karbon çeliği ve alaşımlı çelik dahil olmak üzere çoğu ana metale uygulanabilir. MIG kaynağı paslanmaz çelik, alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum, zirkonyum ve nikel alaşımları için uygundur. Düşük fiyatı nedeniyle kalıp tamiri kaynağı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak kaynak ısısından etkilenen geniş alan ve geniş lehim bağlantıları gibi dezavantajları vardır. Hassas kalıp tamiri aşamalı olarak lazer kaynağı ile değiştirildi.
Kaynak f teta lensler fabrikası Çin
2. Lazer yüzey onarımı Lazer kaynağı, bir ısı kaynağı olarak yüksek güçlü uyumlu monokromatik foton akışı tarafından odaklanan bir lazer ışını kullanılarak yapılan kaynaktır. Bu kaynak yöntemi genellikle sürekli güç lazer kaynağı ve darbeli güç lazer kaynağı içerir. Lazer kaynağın avantajı, vakumda gerçekleştirilmesine gerek olmamasıdır, ancak dezavantajı, penetrasyonun elektron ışını kaynağı kadar güçlü olmamasıdır. Lazer kaynağı sırasında doğru enerji kontrolü yapılabilir, böylece hassas cihazların kaynağı yapılabilir. Özellikle kaynaklanması zor olan bazı metallerin ve benzer olmayan metallerin kaynağını çözmek için birçok metale uygulanabilir. Küf onarımında yaygın olarak kullanılmaktadır.