Ev > Haberler > Optik Tasarım giriş > Lazer kaynak makinesi ile geleneksel kaynak yönteminin karşılaştırılması
Sertifikalar
Bizimle iletişime geçin
Carmen HAAS lazer teknolojisi (Suzhou) Co, Ltd
Adres: Hayır 155, Batı Suhong Road, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu, P.R. China
Tel: + 86-512-67678768  
Faks: + 86-512-67678768  
E-mail:Sales@carmanhaas.com
Web: www.carmanhaas.com Şimdi başvurun

Haberler

Lazer kaynak makinesi ile geleneksel kaynak yönteminin karşılaştırılması

2020-10-29 10:28:30


Lazer teknolojisi şu anda elektronikler, bilgisayarlar ve yarı iletkenlerden sonra önemli bir buluştur. Sadece mükemmel performansa sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Mevcut lazer uygulama teknolojisinin her yerde hayatımızı değiştirdiği ve bazı geleneksel işleme problemlerinden kurtulmamıza izin verdiği söylenebilir. Daha kaliteli hizmet ve ürünler oluşturmamız için.
Lazer uygulama teknolojisinin kademeli olarak yaygınlaşması ve ilgili endüstrilerin gelişmesiyle birlikte, lazer teknolojisinin uygulama alanı görülmemiş bir şekilde artmıştır. Mevcut yüksek teknoloji ürünü elektronik, otomotiv üretimi, hassas işleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda geleneksel işleme alanı, günümüze kadar giderek daha fazla lazer teknolojisi kullanılmaktadır.
Lazer uygulamasının bir yönü olarak lazer kaynağı, mevcut teknoloji ile geleneksel teknolojinin bir birleşimidir, ancak geleneksel işlemeden farklı özelliklere sahiptir. Lazer kaynağının yüksek güç yoğunluğu ve hızlı enerji salınımı nedeniyle, işleme verimliliği geleneksel işlemeden daha iyidir. Yol çok daha üstün. Aynı zamanda lazer odaklandıktan sonra nokta küçüktür, bu da kaynak işlemi sırasında iki malzeme arasındaki yapışmayı daha iyi hale getirir, malzeme yüzeyinde hasar ve deformasyona neden olmadan, bu nedenle kaynak tamamlandıktan sonra ihtiyaç duyulmaz kaynağa son işlem yapmak için.
Lazer kaynağı, malzemeyi küçük bir alanda yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır. Lazer radyasyonunun enerjisi, ısı iletimi yoluyla malzemeye yayılır ve malzeme, belirli bir eriyik havuzu oluşturmak için eritilir. Esas olarak ince duvarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağı için yeni bir kaynak yöntemi türüdür. Yüksek en boy oranı, küçük kaynak genişliği ve küçük ısıdan etkilenen bölge ile nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. Küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı, pürüzsüz ve güzel kaynak dikişi, kaynak sonrası işlemeye gerek yok, yüksek kaynak dikiş kalitesi, gözeneklilik yok, hassas kontrol, küçük odak noktası, yüksek konumlandırma hassasiyeti, gerçekleştirilmesi kolay otomasyon.

Lazer kaynak teknolojisinin ortaya çıkışı, mevcut kaynak teknolojisinde niteliksel bir sıçrama sağlamış ve farklı malzemelerden metal ve metal olmayan malzemelerin kolayca bağlanmasına izin vermiştir.
Gelecekte lazer kaynak teknolojisinin uygulanması sadece elektronik, otomobil, alet vb. Alanlarda değil, aynı zamanda askeri ve tıbbi alanlarda, özellikle tıbbi alanda, yüksek enerji ve lazerlerin yüksek entegrasyonu. Kirlilik içermeyen vb. Özellikleri, gelecekte nörotıp ve biyolojik üreme alanlarında geniş beklentilere sahiptir.
Lazer kaynak makinelerinin sürekli iyileştirilmesi ve dönüştürülmesiyle, lazer kaynak makinelerinin hassasiyeti gelişmeye devam ediyor ve iyileştirilmiş işleme yöntemleri, lazer kaynak teknolojisinin gelecekteki mikro işleme alanında giderek daha önemli bir rol oynamasına izin verecek. Mevcut lazer kaynak makinesi fiyatının yanı sıra mevcut lazer markalama makinesi fiyatı ve lazer kesim makinesi fiyatı mevcut geleneksel ekipmandan daha pahalı olsa da, lazer ekipmanının verimliliği ve işçiliği, geleneksel işleme yöntemlerinin yapamayacağı avantajlara sahiptir. eşleşme. Gelecekte, lazer kaynak teknolojisi, diğer lazer uygulama teknolojileriyle birlikte mevcut işlememize yeni bir ivme kazandıracaktır.