Ev > Haberler > Optik Tasarım giriş > Lazer Optik Üretim Süreci
Sertifikalar
Bizimle iletişime geçin
Carmen HAAS lazer teknolojisi (Suzhou) Co, Ltd
Adres: Hayır 155, Batı Suhong Road, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu, P.R. China
Tel: + 86-512-67678768  
Faks: + 86-512-67678768  
E-mail:Sales@carmanhaas.com
Web: www.carmanhaas.com Şimdi başvurun

Haberler

Lazer Optik Üretim Süreci

2021-10-30 17:28:52

Sık sık optik bileşenleri kullanırsanız, nasıl üretildiklerini biliyor musunuz? Bu makale, optik bileşenlerin üretim sürecini dört açıdan kısaca tanıtmaktadır: düzlem, kavisli yüzey, kaplama ve kalite kontrolü.

Uçak Optik İmalatı

Şekillendirme: Tüm malzemeyi bireysel optik eleman boşluğuna kesin. Düz substrat, kalsit, N-BK7, kaynaşık silika, SF11 ve SCODS nötr yoğunluk camını içerir. Dairesel elemanın maksimum çapı 10 inçtir ve karenin maksimum yan uzunluğu 7 inçtir.




Telekentrik F-Theta lensleri kaynaşmış silika


Parlatma: Optik eleman oluştuktan sonra, üst plaka cilalanır. Bileşenler referans pedine yapıştırılmış ve bir Strasbaugh mili parlatma makinesiyle cilalanmıştır. Bir yüzey bir zamanlar cilalanır. Teknisyen, interferometre on-line ölçüm sonuçlarına dayanan gerçek zamanlı ayarlamalar yapacaktır. Genellikle, bir λ / 10 WaveFront hatası ve 3 ila 5 Å yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir. Yavaş hassas parlatma λ / 40 düzlük ve 1 Å pürüzlülüğü elde edebilir.

Speedfam çift taraflı parlatma, oluştuktan sonra bazı bileşenler için kullanılır ve bir seferde yüzlerce bileşen cilalanabilir. Bu ekipmanın parlatma pürüzlülüğü de 3 ila 5 Å (çift taraflı) ve paralellik 5 ARC saniye kadar düşüktür.


Kavisli Optik İmalat

Küresel ve Asferik Yüzeyler
Satisloh CNC tezgahları, 2 ila 150 mm arasında çaplı lensler üretebilir. Teknisyenler, ürünlerin özellikleri karşıladığından emin olmak için ZYGO interferometre ile çevrimiçi ayarlamaları izleyebilir. Lens ulaştıktan sonra doğru eğrilik, kenar ve merkezleme yapılır. Eksen sapmasının, optik bileşenlerimizin çoğu için 3 ARC Dakika Şartnamesi gereksinimlerini karşılayan 5 ARC saniye kadar düşük olmasını sağlamak için SatislOH merkezleme tezgahını kullanıyoruz.




Kırınım sınırlı asferik yüzey


Difrelik sınırlı asferik lensler üretmek için QED bir magnetorheolojik parlatma makinesi kullanılır. Bu işlem, cilalanan malzemeye bağlı olarak 55 nm içinde yüzey doğruluğunu elde edebilir.




Asferik kaynaşmış silika odaklama lens


Metal Substrat: Nanotech Ultra-Hassas Tek Noktalı Elmas Torna, metal kavisli aynaları ve uzak kızılötesi lenslere kadar özel malzemeleri işleyebilir. Lens substratı veya ayna, yüksek hızlı dönen bir şaftı üzerine monte edilir ve istenen şekil ve yüzey kalitesine ulaşılana kadar döndüğü için tek noktalı elmas dönmesi cilalanmaya başlar.

Optik kaplama: Çeşitli kaplama ekipmanı ve ölçüm yardımcı ekipmanı vardır. Kaplama temiz oda 10.000 seviyesinde tutulur. Üretim atölyesinden optik bileşenler ilk önce ultrasonik olarak temizlenir ve daha sonra kaplama makinesine yüklenmeden önce birer birer denetlenir ve temizlenir.

Son Muayene: Kalite kontrol, optik üretimin vazgeçilmez bir parçasıdır. Her optik bileşen, genellikle fiziksel özellikleri, optik performans ve çevresel gücü ölçmeyi içeren kaliteli muayeneyi geçmelidir.

Fiziksel parametre testleri arasında çap, merkez kalınlığı, yüzey düzlüğü, paralellik ve yüzey kalitesini içerir. Optik performans, Wavefront hatasını, odak uzaklığı ve kaplama performansını içerir. Çevresel testler lazer hasarı eşiğini, sıcaklık bisikletini, nem bisikletini ve kaplama mukavemetini içerebilir.