Ev > Haberler > Optik Tasarım giriş > Lazer kesim kafalarının kullanımı için önlemler
Sertifikalar
Bizimle iletişime geçin
Carmen HAAS lazer teknolojisi (Suzhou) Co, Ltd
Adres: Hayır 155, Batı Suhong Road, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu, P.R. China
Tel: + 86-512-67678768  
Faks: + 86-512-67678768  
E-mail:Sales@carmanhaas.com
Web: www.carmanhaas.com Şimdi başvurun

Haberler

Lazer kesim kafalarının kullanımı için önlemler

2021-10-28 18:05:06

Metal lazer kesim makinesinin lazer kesim kafası, çekirdek bileşenidir. Kullanım sırasında özel dikkat gösterin. Yanlış işlem nedeniyle hasar ve onarım çok zahmetli ise, aşağıdaki editör, metal lazer kesim makinesinin lazer kesim kafasının kullanımını tanıtacaktır. Meseleler, umarım size yardımcı olabilir.


1. Fiber ucunun kirlenmesi
Optik elyafı takma ve çıkarma sırasında, temiz bir boşlukta çalışın ve fiber ucu ve elyaf arayüzünün içini temiz tutun. Kesme kafasının içindeki lens kirletici maddeler hepsi optik fiber parçasından gelir. Optik fiberin fişi takılması ve çıkarılması zayıf bir ortamda, kesme kafasının içini kirletme şansını büyük ölçüde artıracaktır.




Raytool kafa kesme lens fabrikası


2. Optik fiberin takılması ve fişini çekmenin yanlış çalışması, piminin aşınmasına neden olur
Kesme kafasının QBH optik fiber arabiriminin iç pin iğnesi, yanlış yerleştirme ve çıkarma sırasında dış strese maruz kaldıktan sonra metal talaş üretir. İşlem sırasında, son düğme arayüzü sırasında aşırı tork kullanmayın. İşlemi tamamlamak için sadece başparmak ve işaret parmağı gerekir. Aşırı kuvvet, iğnenin iğnesine zarar verebilir.

3. Kesme kafasının dışını temiz tutun
Dışbükey parçasının aşınması ve içbükey kısmın yapısı ve şekli, kirletici birikiminin birikmesine neden olacaktır. Bu durumda, kolimatör merceğinin koruyucu merceği açıldığında, optik mercek doğrudan kirlenmeye neden olacak kirlilik kaynağının tehdidine maruz kalacaktır. Kolimator lensini ve odaklanarak lensleri kirleterek daha fazla kayıplara neden olur ve kesme kafasının görünümünü temiz tutun.

4. Yanan lekeler olduğunda koruyucu lensi kullanmaya devam etmeyin
Koruyucu lens üzerinde yanan lekeler durumunda, lensin hemen değiştirilmesi gerekir. Kaplama hasar gördükten sonra, lazer ışığını saptırır. Kesme kafa boşluğunun iç duvarına dağılmışsa, sıcaklık, diğer lenslerin yüzeyini de etkileyecek ve daha fazla kayıplara neden olacaktır.




Fiber kesme kafası için odaklanma lens


5. Kesme gazının temizliğini sağlamak
Kesme gazını kullanmadan önce, gazın temizliğini ve kalıntılar, su buharı, yağ ve diğer kirleticiler gibi gaz boru hattını kontrol etmek gerekir. Gazın yukarıdaki safsızlıklara sahipse, koruyucu aynanın kirlenme riskini artıracak ve böylece koruyucu aynayı değiştirme sıklığı, gaz yolunu ciddi şekilde bloke edecek ve kesim etkisini azaltacaktır.

6. Sızdırmazlık halkası arızalı olduğunda, zaman içinde değiştirilmesi gerekir.
Koruyucu aynanın kullanımını kontrol ederken, sızdırmazlık halkasının aşınmasını kontrol etmek de gereklidir. Kesme kafası iyi çalışırken, sızdırmazlık halkası her üç günde bir kontrol edilmelidir. Kir bulursanız, temizlemek için lütfen mutlak etanol kullanın. Herhangi bir hasar bulunursa, yeni aksesuarlarla değiştirilmelidir. Hasar görmüş bir sızdırmazlık halkası, sızdırmazlık fonksiyonunda azalmaya neden olur ve kesme kafasının iç kirlenmesi riskini arttırır. Koruma koruyucu aynanın sızdırmazlık halkasını değiştirirken, sızdırmazlık halkasını koruyucu ayna çekmecesine yerleştirmeden önce sızdırmazlık halkasını soğutmak için bir soğutucu kullanmanız gerekir. Hiçbir soğutma sıvısı kullanılmazsa, doğrudan kurulum, sızdırmazlık halkasının sızdırmazlık halkasının sızdırmazlık performansını doğrudan etkileyecek şekilde hasar görmesine ve deformasyonuna neden olur ve işlevi büyük ölçüde azalır.

7. Kesme kafasının hava yolunu bağlamak için sızdırmazlık maddesi veya ham bant kullanmayın.
Kesme kafasını hava arayüzüne bağlarken sızdırmazlık maddesi veya ham bant kullanmayın. Yukarıdaki iki öğenin kalıntısı hava yoluna girerse, hava yolunu doğrudan bloke eder ve kesme kafasının normal şekilde çalışamamasına neden olur.