Lazer teknolojisi ile geleneksel süreç değişti

Olgunlaşmamış üretim teknolojisi nedeniyle, lazer teknolojisinin başlangıçta pek çok pratik kullanımı yoktu. Kesme ve kirişli silahlar gibi uygulamalar olmasına rağmen, yüksek üretim maliyetleri ve karmaşık iklim koşullarına tabidir. Geçtiğimiz yüzyıl boyunca, çeşitli alanlardaki mühendisler ve uzmanlar yenilikçi teknolojileri ve uygulamaları geliştirmek için çok çalışıyorlar. Lazer kesim, kaynak, fiber lazer markalama ve diğer teknolojiler endüstriyel üretim ve sosyal yaşamın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır ve birçok geleneksel üretim sürecinin yerini almıştır.

Cep telefonu (3C) imalatı

Cep telefonu (3C) tüketici elektroniği ürünleri, yüksek entegrasyon ve yüksek hassasiyet doğrultusunda geliştirilmektedir. Ürünlerinin iç bileşenleri gittikçe küçülmektedir ve elektronik entegrasyon derecesi gittikçe artmaktadır. Bu nedenle, ekranlar, devre kartları, arka kapaklar ve iç yapısal parçalar (görünüm, deformasyon, çıkış kuvveti) giderek daha yüksek kesme, kaynak ve markalama teknolojileri gerektirir.

Aynı zamanda, kısa ürün döngüleri ve büyük sevkıyat sorunları ile, geleneksel baskı, damgalama, CNC ve diğer işlemler yüksek kaliteli işleme ihtiyaçlarını karşılayamadı veya üretim maliyetlerini etkili bir şekilde kontrol edemedi. Uzun bir gelişim döneminden sonra, lazer teknolojisi geleneksel yöntemlerle elde edilemeyen süreçleri kolayca uygulayabilmiş ve Apple ve Lansi Teknolojisi gibi üst düzey kullanıcıların oybirliğiyle seçimi haline gelmiştir.

Araba üreticisi

Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri gibi gelişmiş sanayi ülkelerinde, şu anda otomobil parçalarının% 50 ila% 70'i lazerle işlenmektedir (gövde panellerinin lazer gövdesi kaynağı, beyaz gövde üst kapağının kaynağı, kapağın üç boyutlu lazer kesimi parçalar, lazer markalama ve parçaların kaplanması) Yüksek hız, yüksek hassasiyet ve kaliteli tamamlanmıştır.
Yeni enerji politikası ve pazarda sürekli yeni ürünler sunma eğilimi ile otomobillerin hafif ve daha verimli üretim teknolojisi otomobil üretim işletmelerinin gelişimi için çok önemlidir.

Yeni enerji pil kaynağı

Güç pilleri, doğrudan tüm aracın performansını belirleyen yeni enerji araçlarının temel bileşenleridir. Akü kabuğunun geleneksel işleme yöntemi sıradan kaynak veya derin boğaz damgalama ve çekme ile tamamlanır, ancak güvenlik, hizmet ömrü ve kapsamlı maliyet her zaman pazar gereksinimlerini karşılayamaz. Karşılaştırma, Lazer kaynak düşük kaynak malzeme kaybı, kaynaklanacak iş parçasının küçük deformasyonu, kararlı ekipman performansı ve kolay kullanım ve yüksek kaynak kalitesi ve otomasyonu vardır.

Lazer kaynak işleminin avantajlarının diğer kaynak yöntemleri ile eşsiz olduğu söylenebilir. Yeni enerji aracı endüstrisi derinlemesine gelişmeye doğru ilerledikçe, destekleyici pillerin montajı ve kaynak hassasiyeti ve kalitesi için daha yüksek gereksinimler ortaya konmaktadır. Lazer kaynak teknolojisinin büyük ölçekli kullanımı da zorunludur.

Sac işleme

Lazer pazarının patlak vermesinden önce, çeşitli tipte sac parçaların işlenmesi CNC taret delme işlemini önleyemedi. Basit bir kalıp kombinasyonu sayesinde, bir seferde çeşitli karmaşık delik desenlerini ve sığ streç şekillendirme işlemlerini otomatik olarak tamamlayabilir. Bununla birlikte, fiber lazer teknolojisi pazarda ana akım haline geldiğinde, lazer işlemenin büyük avantajları vardır.

Fiber lazer işleme sadece yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik değil, aynı zamanda hem ince hem de kalın plakaları, çeşitli karmaşık grafikleri ve kavisli yüzeyleri kalıp açmaya gerek kalmadan işleyebilir ve otomasyona ulaşmak daha kolaydır. Bu nedenle, piyasadaki lazer işleme, bazı CNC taret delme ve kesme makinelerinin yerini almaya başladı.

Endüstriyel temizlik

"İmalat", "çevre koruma" ile buluştuğunda, daha temiz ve tahribatsız bir temizleme yönteminin nasıl bulunacağı patronların göz önünde bulundurması gereken bir sorun haline gelmiştir. Mekanik sürtünme temizliği, kimyasal korozyon temizliği, güçlü sıvı katı darbe temizliği ve yüksek frekanslı ultrasonik temizleme gibi geleneksel temizlik yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer temizliği güvenlik, yüksek verimlilik ve kirlilik avantajlarına sahiptir.
Şu anda, lazer temizleme esas olarak kalıplar, silahlar ve ekipman, uçak eski boya, elektronik endüstrisi, taş oymacılığı gibi endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır. Teknolojinin sürekli iyileştirilmesi ve ekipmanın seri üretimi ile lazer temizleme teknolojisi kesinlikle oynayacaktır. endüstriyel temizlik alanında önemli bir rol oynamaktadır.