Trang Chủ > Tin tức > Giới thiệu về thiết kế quang học > Ưu điểm của xử lý laser
Chứng nhận
Liên hệ chúng tôi
CARMAN HAAS Laser công nghệ (Suzhou) Co., Ltd
Địa chỉ: Số 155, West Road Suhong, Suzhou Industrial Park, thành phố Suzhou, Jiangsu, Trung Quốc P.R.
Điện thoại: + 86-512-67678768  
Số Fax: + 86-512-67678768  
E-mail:sales@carmanhaas.com
Web: www.carmanhaas.com Liên hệ ngay

Tin tức

Ưu điểm của xử lý laser

2020-05-27 15:58:03

Xử lý laser là gì

Xử lý bằng laser là sử dụng năng lượng của ánh sáng để tập trung vào ống kính để đạt được mật độ năng lượng cao tại tiêu điểm và xử lý bằng hiệu ứng quang nhiệt. Gia công bằng laser không cần dụng cụ, tốc độ xử lý nhanh, biến dạng bề mặt nhỏ và nhiều vật liệu khác nhau có thể được xử lý. Các chùm tia laser được sử dụng để xử lý các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như khoan, cắt, thái hạt lựu, hàn và xử lý nhiệt. Một số chất có mức năng lượng siêu bền sẽ hấp thụ năng lượng ánh sáng dưới sự kích thích của các photon bên ngoài, do đó số lượng nguyên tử ở mức năng lượng cao lớn hơn số lượng nguyên tử ở mức năng lượng thấp - số lượng hạt bị đảo ngược. Năng lượng bằng với sự khác biệt giữa hai năng lượng này. Tại thời điểm này, bức xạ kích thích được tạo ra và một lượng lớn năng lượng ánh sáng được tạo ra.




Phụ tùng máy cắt CO2


Ưu điểm của xử lý laser:

Từ góc độ của lĩnh vực ứng dụng các sản phẩm laser toàn cầu, ngành công nghiệp chế biến vật liệu vẫn là thị trường ứng dụng chính của nó, chiếm 35,2%; ngành công nghiệp truyền thông đứng thứ hai, và tỷ lệ của nó là 30,6%; Ngoài ra, ngành lưu trữ dữ liệu chiếm vị trí thứ ba, tỷ lệ của nó là 12,6%.

So với công nghệ xử lý truyền thống, công nghệ xử lý laser có ưu điểm là ít lãng phí vật liệu, hiệu quả chi phí rõ ràng trong sản xuất quy mô lớn và khả năng thích ứng mạnh với các đối tượng xử lý. Ở châu Âu, công nghệ laser về cơ bản được sử dụng để hàn các vật liệu đặc biệt như vỏ và bệ xe cao cấp, cánh máy bay và thân máy bay.

Xử lý laser là xử lý không tiếp xúc, và năng lượng và tốc độ di chuyển của chùm tia laser năng lượng cao có thể điều chỉnh được, do đó nó có thể đạt được nhiều mục đích xử lý khác nhau. Nó có thể xử lý nhiều loại kim loại và phi kim loại, đặc biệt là các vật liệu có độ cứng cao, độ giòn cao và điểm nóng chảy cao. Tính linh hoạt xử lý laser chủ yếu được sử dụng để cắt, xử lý bề mặt, hàn, đánh dấu và khoan. Xử lý bề mặt bằng laser bao gồm làm cứng pha laser, ốp laser, hợp kim bề mặt laser và phản ứng tổng hợp bề mặt laser.




Ống kính laser cắt đầu bảo vệ

Công nghệ xử lý laser chủ yếu có những ưu điểm độc đáo sau:

Sử dụng laser, hiệu quả sản xuất cao, chất lượng đáng tin cậy và lợi ích kinh tế.

Các phôi trong thùng kín có thể được xử lý thông qua phương tiện trong suốt; trong môi trường khắc nghiệt hoặc những nơi không thể tiếp cận với người khác, việc xử lý laser có thể được thực hiện bởi robot.

Không "mài mòn" công cụ và không có "lực cắt" tác động lên phôi trong quá trình xử lý laser.

Có thể xử lý nhiều loại kim loại và phi kim loại, đặc biệt là các vật liệu có độ cứng cao, độ giòn cao và điểm nóng chảy cao.

Beam Tia laser dễ dàng hướng dẫn và tập trung để thay đổi theo mọi hướng, và dễ dàng hợp tác với hệ thống CNC để xử lý các phôi gia công phức tạp, vì vậy đây là một phương pháp xử lý cực kỳ linh hoạt.

Không xử lý tiếp xúc, không có tác động trực tiếp đến phôi, do đó không có biến dạng cơ học, và năng lượng của chùm tia laser năng lượng cao và tốc độ di chuyển của nó có thể điều chỉnh được, do đó nó có thể đạt được nhiều mục đích xử lý khác nhau.

Trong quá trình xử lý laser, chùm tia laser có mật độ năng lượng cao, tốc độ xử lý nhanh và xử lý cục bộ. Nó không có hoặc có tác động tối thiểu đến vị trí chiếu xạ không laser. Do đó, vùng ảnh hưởng nhiệt của nó là nhỏ, biến dạng nhiệt phôi nhỏ và khối lượng xử lý tiếp theo là nhỏ.

Angle Góc phân kỳ của chùm tia laser có thể nhỏ hơn 1 milli-arc, đường kính điểm có thể nhỏ bằng micromet, thời gian hành động có thể ngắn như nano giây và picosecond, đồng thời, công suất đầu ra liên tục của Laser công suất cao có thể đạt tới kilowatt đến 10kW, do đó, laser phù hợp cho cả gia công vi mô chính xác và xử lý vật liệu quy mô lớn. Tia laser rất dễ điều khiển và dễ dàng kết hợp với máy móc chính xác, công nghệ đo lường chính xác và máy tính điện tử để đạt được mức độ tự động hóa cao trong xử lý và độ chính xác xử lý cao.