Cách sử dụng thấu kính lấy nét laser đúng cách
Gương lấy nét là một trong những phụ kiện cốt lõi của thiết bị laser như máy khắc và máy cắt laser fiber, máy khắc, máy hàn, v.v. Chức năng là tạo thành một tiêu điểm đồng nhất trên toàn bộ mặt phẳng chuẩn. Các chỉ số hiệu suất chính của nó là: độ dài tiêu cự và phạm vi quét. Vị trí tiêu điểm phụ thuộc vào cả tiêu cự và góc lệch; phạm vi quét tỷ lệ với độ dài tiêu cự của cảnh. Sau khi lấy nét, Đường kính vết tỷ lệ với độ dài tiêu cự, nghĩa là khi vùng quét đạt đến một mức nhất định, đường kính vết càng lớn.
Gương hội tụ là một bộ phận quang học có thể nén ánh sáng laser phân kỳ theo một hướng góc. Do bề mặt phát xạ lớn của sợi quang, nó là một chùm khuếch tán chứ không phải là một điểm chuẩn trực hoặc hội tụ. Gương hội tụ laser sợi quang có thể hội tụ hiệu quả chùm ánh sáng ở cuối sợi quang và điều khiển chùm sáng đầu ra trong một khu vực nhỏ. Tùy theo yêu cầu của các ứng dụng khác nhau, có thể sử dụng hai hoặc nhiều thấu kính hội tụ và loại phần tử quang học này được gọi là thấu kính hội tụ phức hợp, và đôi khi sử dụng thấu kính hội tụ phi cầu. Từ góc độ của hiệu ứng sử dụng, bề mặt phi cầu có hiệu ứng tốt nhất, Tiếp theo là thấu kính hội tụ phức hợp.
Môi trường làm việc của thấu kính hội tụ của máy cắt laser cũng có thể nói là rất khắc nghiệt. Nó bị ảnh hưởng bởi khói và xỉ trong quá trình cắt, và bụi rất dễ bám vào thấu kính hội tụ. Khi bề mặt gương bị bẩn, độ truyền sáng của thấu kính hội tụ trở nên thấp hơn và sự hấp thụ nhiệt trở nên cao hơn. Nếu công việc vệ sinh không được thực hiện tốt, ống kính sẽ rất dễ bị vỡ. Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của thấu kính hội tụ?
Nói chung, trong đường dẫn quang được niêm phong bằng laser, không khí áp suất dương khô, không dầu và không bụi được sử dụng để đảm bảo rằng bụi và tạp chất trong khí quyển không thể xâm nhập vào đường quang học, để ngăn chặn ô nhiễm của thấu kính quang học ;
Nếu là loại xuyên siêu tốc, bạn có thể xịt dầu xuyên trước khi xuyên, để xỉ không rơi xuống phần mỏ hàn theo phương thẳng đứng mà sang một bên. Từ đó giảm thiệt hại cho ống kính;
Cặn thải sinh ra trong quá trình hoạt động của máy cắt laser làm cho không khí phụ thổi xuống từ vòi cắt, do đó làm giảm đáng kể việc cặn thải gây hại cho phần dưới của thấu kính hội tụ;
Giảm thiểu việc sử dụng các lỗ có tốc độ cực cao và sử dụng các lỗ thông thường để kéo dài tuổi thọ của thấu kính hội tụ.
Nói chung, ống kính lấy nét được làm sạch và bảo dưỡng mọi lúc trước khi bắt đầu làm việc. Khi làm sạch thấu kính hội tụ của máy cắt laser sợi quang, người ta thường sử dụng khăn lau sạch và dung môi cấp quang học để tránh làm hỏng các chất bẩn khác. Giấy lau phải được làm ẩm bằng dung môi thích hợp và không bao giờ được sử dụng khô. Xét về độ mềm, khăn lau có thể sử dụng là khăn lau Webril bằng bông tinh khiết hoặc các dụng cụ bôi như bông gòn, khăn giấy thấu kính và tăm bông.
Ngoài vòi phun, thấu kính hội tụ là phụ kiện gần với bề mặt gia công nhất khi máy cắt laser hoạt động. Thấu kính hội tụ tuy là một bộ phận rất nhỏ nhưng lại là một trong những thành phần cốt lõi của máy cắt laser và ảnh hưởng đến quá trình xử lý của máy cắt laser. Hiệu quả và chất lượng.