Máy cắt laser biện pháp phòng ngừa?
1. Góc tan chảy.
Khi chậm lại để cắt các góc của tấm thép mỏng, laser quá nóng và làm tan chảy các góc. Một bán kính nhỏ được tạo ra ở góc để duy trì cắt tia laser tốc độ cao và tránh quá nóng và tan chảy của tấm thép khi cắt góc, để có được chất lượng cắt tốt, giảm thời gian cắt và cải thiện năng suất.
Nhà sản xuất máy cắt laser Trung Quốc
2. Khoảng cách của các bộ phận
Nói chung, khi cắt các tấm dày và các tấm nóng, khoảng cách giữa các bộ phận nên lớn, vì nhiệt của tấm dày và tấm nóng có ảnh hưởng lớn hơn. Khi cắt góc, góc sắc nhọn và đồ họa nhỏ, thật dễ dàng để đốt các cạnh và ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
3. Cài đặt chì.
Trong quá trình cắt các tấm dày hơn, để tạo ra Kerf kết nối tốt và ngăn ngừa bỏng ở đầu và cuối, một đường chuyển tiếp thường được vẽ ở đầu và cuối của việc cắt, tương ứng được gọi là chì và đuôi. Chì và đuôi là phôi chính. Nó là vô dụng, vì vậy nó nên được sắp xếp bên ngoài phạm vi của phôi, đồng thời cẩn thận không đặt dây chì ở một góc sắc nhọn và những nơi khác không dễ bị tản nhiệt. Việc kết nối giữa vị trí dẫn đầu và Kerf nên sử dụng quá trình chuyển đổi hồ quang tròn càng nhiều càng tốt để làm cho máy di chuyển trơn tru và tránh vết bỏng do dừng góc.
4. Cắt cạnh chung
Co-edge hai hoặc nhiều phần thành một sự kết hợp và cố gắng đồng cạnh đồ họa thông thường quy mô lớn. Cắt đồng cạnh có thể rút ngắn đáng kể thời gian cắt và tiết kiệm nguyên liệu.
Nhà máy sản xuất ống kính Trung Quốc
5. Bộ phận va chạm
Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất, nhiều thiết bị cắt laser hoạt động liên tục trong 24 giờ và sử dụng các thiết bị tải / bốc dỡ tự động không người lái để đạt được các bộ phận bị lật, gây thiệt hại cho đầu cắt và gián đoạn sản xuất, dẫn đến tương đối cao chi phí sản xuất. mất mát lớn. Điều này đòi hỏi sự chú ý khi sắp xếp:
①Chọn một con đường cắt thích hợp và bỏ qua các bộ phận đã cắt để giảm va chạm.
Chắc chắn tuyến đường cắt tốt nhất để giảm thời gian cắt.
Kết hợp nhiều phần nhỏ với các kết nối nhỏ tự động hoặc tự thủ công. Sau khi cắt, các bộ phận bị loại bỏ có thể dễ dàng ngắt kết nối các kết nối nhỏ.
6. Xử lý vật liệu còn lại
Sau khi cắt các bộ phận, vật liệu còn lại giống như bộ xương trên bàn làm việc của thiết bị cắt laser cần phải được loại bỏ càng sớm càng tốt để tạo điều kiện cho các hoạt động cắt tiếp theo. Đối với thiết bị cắt laser không có thiết bị xả tự động, vật liệu còn lại hình bộ xương có thể được cắt thành miếng nhỏ để loại bỏ dễ dàng và nhanh chóng. Điều này tránh thương tích cá nhân của người vận hành gây ra bởi việc di chuyển tàn dư nặng và sắc nét.