Trang Chủ > Tin tức > Giới thiệu về thiết kế quang học > Kim loại 3d phụ gia sản xuất quy trình-bột công nghệ Fusion
Chứng nhận
Liên hệ chúng tôi
CARMAN HAAS Laser công nghệ (Suzhou) Co., Ltd
Địa chỉ: Số 155, West Road Suhong, Suzhou Industrial Park, thành phố Suzhou, Jiangsu, Trung Quốc P.R.
Điện thoại: + 86-512-67678768  
Số Fax: + 86-512-67678768  
E-mail:sales@carmanhaas.com
Web: www.carmanhaas.com Liên hệ ngay

Tin tức

Kim loại 3d phụ gia sản xuất quy trình-bột công nghệ Fusion

2021-05-25 19:02:54

Chính xác thì công nghệ in 3D là gì?


Sản xuất phụ gia: Một quy trình sản xuất liên quan đến việc thao túng một lượng vật liệu rất nhỏ tại một thời điểm để các vật liệu liên tục được kết hợp theo đúng dạng để tạo các phần cần thiết trực tiếp từ mô hình CAD. Một quy trình rất đơn giản, đòi hỏi các hoạt động "hai chiều" trên các bộ phận phức tạp nhất và các sản phẩm được xử lý lớp theo lớp.


Nhà cung cấp kim loại in 3D, Quy trình in: Công nghệ Fusion Bed Powder



Metal Powder Bed Fusion là một quy trình in 3D tạo ra chất rắn và sử dụng nguồn nhiệt để cầu chì các hạt bột kim loại ở một lớp tại một thời điểm. Hầu hết các công nghệ Fusion Bed Powder sử dụng cơ chế thêm bột khi xây dựng đối tượng, để thành phần cuối cùng được gói gọn trong bột kim loại. Sự thay đổi chính trong Công nghệ Fusion Bed Powder Metal xuất phát từ việc sử dụng các nguồn năng lượng khác nhau. Hai loại công nghệ được phân loại thành tia laser hoặc electron.

Đặc tính kỹ thuật:
Các loại công nghệ in 3D: thiêu kết laser kim loại trực tiếp (DML); Nóng chảy laser (SLM); Miêu nóng chùm tia điện tử (EBM)

Chất liệu: Bột kim loại: Nhôm, Thép không gỉ, Titanium
Độ chính xác kích thước: ± 0,1mm
Các ứng dụng phổ biến: các bộ phận kim loại chức năng (hàng không vũ trụ và ô tô); Y khoa; Nha khoa.
Ưu điểm: Các thành phần chức năng mạnh mẽ nhất; hình học phức tạp.
Nhược điểm: kích thước nhỏ; Giá cao nhất của tất cả các công nghệ




Hệ thống quang học SLS tại Trung Quốc


Laser kim loại trực tiếp thiêu kết (DML) và nóng chảy laser chọn lọc (SLM) đều tương thích với SLS (Sintering laser chọn lọc (SLS)) Tương tự tạo các đối tượng. Sự khác biệt chính là các loại công nghệ in 3D này phù hợp để sản xuất các bộ phận kim loại. DML không làm tan chảy bột, nhưng làm nóng nó ở một mức độ nhất định để nó có thể hợp nhất với nhau ở mức phân tử. SLM sử dụng tia laser để làm tan hoàn toàn bột kim loại để tạo thành một phần thống nhất.

Miêu nóng chùm tia điện tử (EBM), không giống như các công nghệ tan chảy trên giường khác, độ tan tia electron (EBM) sử dụng dầm hoặc electron năng lượng cao để bắt đầu tan chảy giữa các hạt bột kim loại. Tia electron tập trung quét qua lớp bột mỏng, gây tan chảy và củng cố cục bộ trong một khu vực cắt ngang cụ thể. Thiết lập các khu vực này để tạo các thực thể. Điểm quan trọng là các bộ phận EBM được sản xuất trong chân không, và quy trình này chỉ có thể được sử dụng với vật liệu dẫn điện.