Ảnh hưởng của việc điều chỉnh vị trí lấy nét của máy cắt laser đến chất lượng cắt

Nhiều công ty đang rất băn khoăn về máy cắt laser: sử dụng máy cắt laser như thế nào để gia công phôi chất lượng tốt?

Đường cắt chất lượng cao, độ chính xác cao liên quan đến đường kính của thấu kính và vật liệu cần cắt, do đó, việc kiểm soát vị trí của tiêu điểm và bề mặt vật liệu cần cắt cũng rất quan trọng.

Trung Quốc cung cấp hệ thống lấy nét động

Vì mật độ công suất laser có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt, nên việc lựa chọn tiêu cự ống kính là một vấn đề quan trọng. Sau khi chùm tia laze được hội tụ, kích thước điểm tỷ lệ với tiêu cự của thấu kính. Sau khi chùm tia được hội tụ bởi thấu kính tiêu cự ngắn, kích thước điểm nhỏ và mật độ công suất tại tiêu điểm rất cao, rất có lợi cho việc cắt vật liệu; nhưng nhược điểm của nó là độ sâu tiêu cự rất ngắn và biên độ điều chỉnh Nhỏ, nói chung thích hợp cho việc cắt tốc độ cao các vật liệu mỏng. Vì ống kính tiêu cự dài có độ sâu tiêu cự rộng hơn, miễn là nó có đủ mật độ năng lượng, nên nó phù hợp hơn để cắt các phôi dày.
Khi tiêu điểm ở vị trí tốt hơn, khe nhỏ hơn và hiệu quả cao hơn, và tốc độ cắt tốt hơn có thể thu được kết quả cắt tốt hơn.

Làm thế nào để điều chỉnh vị trí lấy nét của máy cắt laser?
Trong hầu hết các ứng dụng, tiêu điểm chùm tia được điều chỉnh ngay dưới vòi phun. Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt của phôi nói chung là khoảng 1,5 mm. Tuy nhiên, trọng tâm cắt cần được điều chỉnh cho phù hợp do các vật liệu và yêu cầu khác nhau. Điều chỉnh vị trí lấy nét của máy cắt laser có thể được chia thành ba khía cạnh sau:

Đầu cắt Laser sợi quang tự động lấy nét

1. Độ dài tiêu cự dương
Tức là, trọng tâm cắt nằm bên trong phôi. Khi phôi cần cắt là thép không gỉ hoặc nhôm tấm, chế độ mà điểm cắt nằm bên trong phôi thường được sử dụng. Trong chế độ này, vì trọng tâm ở xa bề mặt cắt, chiều rộng cắt tương đối lớn hơn điểm cắt trên bề mặt của phôi. Đồng thời, cần phải có luồng khí cắt, nhiệt độ vừa đủ, thời gian cắt và xuyên dài hơn một chút; do đó, vật liệu phôi được chọn là thép không gỉ hoặc nhôm. Chọn vật liệu lớn.
2. Độ dài tiêu cự âm
Tức là, trọng tâm cắt nằm trên phôi. Lý do tại sao trọng tâm được đặt phía trên vật liệu cắt chủ yếu là do tấm dày yêu cầu chiều rộng cắt lớn, và các đầu phun dễ bị phân phối oxy không đủ, có thể làm giảm nhiệt độ cắt. Nhược điểm của chế độ này là bề mặt cắt tương đối gồ ghề, không thích hợp để cắt có độ chính xác cao.
Tiêu cự 3.0
Tức là, trọng tâm cắt nằm trên bề mặt của phôi. Bề mặt trên và bề mặt dưới của phôi có độ nhẵn khác nhau. Nói chung, bề mặt cắt gần tiêu điểm tương đối nhẵn, trong khi bề mặt dưới xa tiêu điểm cắt là thô. Chế độ này cần được xác định theo yêu cầu quy trình của bề mặt trên và bề mặt dưới trong các ứng dụng thực tế.

Trên đây là các phương pháp thông dụng hơn để điều chỉnh vị trí lấy nét của máy cắt laser. Bạn nên xác định vị trí lấy nét của máy cắt laser theo tình hình thực tế để máy cắt laser hoạt động hợp lý hơn.