Normalerweise ist der Power-Akku eine neue saubere Energie und derzeit ein Forschungshotspot auf der ganzen Welt. Es ist eine Art Speicherbatterie, die die Stromquelle für solche Fahrzeuge als Elektroauto, elektrisches Zug, elektrisches Fahrrad- und Golfwagen bietet. Es wurde in ein breites Spektrum an Industrien angewendet und ist Teil des Lebens der Menschen. (Batteriehersteller China)

Die Power-Batterie besteht hauptsächlich aus Anodenmaterial, Kathodenmaterial (Kohlenstoffmaterial), Separator, Elektrolyt, Batterieschale usw. Als Kernkomponente neuer Energiefahrzeuge bestimmt er direkt die Fahrzeugleistung. Laserschweißen ist eine Art Fertigungsprozess, um diese Rohstoffe in die Batteriezelle, den Batteriepackungen usw. zu schweißen, was für den gesamten Produktionsprozess der Power-Batterie sehr kritisch ist.

Vergleich der üblichen Schweißmethoden der Power-Batterie
Viele Verpackungstechnologien werden auf den eigentlichen Produktionsprozess von Power Batterie angewendet: Laserschweißen, elektrisches Widerstandsschweißen, Ultraschallschweißen, Kaltmetalltransferschweißtechnik (CMT), Löten und Löten, Vakuumelektronenstrahlschweißen usw. Geeignete Schweißverfahren und optimierter Prozess Parameter spielen eine erhebliche Rolle bei der Ermäßigung der Produktionskosten von Power Batterie und der Sicherstellung der Gleichmäßigkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit. Flexibel, effizient und präzise, ​​Laserschweißen ist eine Art berührungsloser Prozess, der nicht nur den Leistungsanforderungen des Produktionsprozesses des Strombatterie erfüllt, sondern große Fortschritte der Entwicklung neuer Energietechnologie.

Die folgende Figur zeigt einige Schweißnahtbilder mit gemeinsamen Schweißverfahren, von denen jeder in bestimmten Anwendungsbereichen ihre Vor- und Nachteile hat. Der Schweißeffekt des Vakuumelektronenstrahlschweißens und des Laserschweißens ist fast derselbe, da beide ein Schweißen mit hoher Energiedichte sind. Elektronenstrahlschweißen hat jedoch hohe Anforderungen an die Anlage- und Arbeitsumgebung (Vakuum), sodass die Massenproduktion große Schwierigkeiten besteht. Derzeit wird es nur bei der Herstellung eines speziellen Superkapazitors verwendet. Laserschweißen hat die Vorteile von: Niedriger Schweißmaterialverlust, kein Schweißfluss erforderlich, schöne Schweißnaht, stabile Leistung, einfache Bedienung, gute Schweißqualität, den hohen Automatisierungsgrad und die Wiederholgenauigkeit des Prozesses, der nicht von anderen Schweißmethoden angepasst werden kann.

Laserschweißversorger China

(a) Ultraschallschweißen;
(b) elektrisches Widerstandsschweißen (ERW);
(c) Löten und Löten;
(d) Kaltmetallübertragungsschweißtechnologie;
(e) Vakuumelektronenstrahlschweißen;
(f) Kontinuierliches Laserschweißen

Technische Parameter:

1.Wellenlänge: 1030 ~ 1090nm;
2.Laser Power: Multimode-Laser 4000-6000W;
3.Laser Power: Single-Modus-Laser 2500W
4.Collimating Linse FL (optional);
5.f-θ-Scan-Linse FL (optional);
6. Koaxiales CCD-Modul, C-Anschluss;
7.Fokusbereich: ± 3mm Kollimierungslinse bewegen sich;
8.Konnector QBH;
9.Optional Leistungserkennung: Abtastrate 0,5%, Erfassungsfrequenz 100Hz;
10.AUM Messer (optional);
11.safety-System (optional);
12.Fokusanzeige (optional);
13.AV-Kühlsystem (optional);
14.Control-System XY2-100;
15.Gros Gewicht: 18kg.

Galvo Head Laser-Schweißfabrik China

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(1) Für die Anordnung der Laseroptik können Sie mit DHL, UPS, FedEx, TNT, EMS, ETS optional sein

(2) fürLaserMaschineAuftragLieferung, DoseSeinOptionalmitBedingungenvonAbgeordneteFOB, CNF, CIFVonLuftodervonMeerbasierendAndasKäuferSpediteureoderunsere.

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