레이저 절단, 물 절단, 플라즈마 절단 및 와이어 절단의 차이점 및 비교
레이저 절단은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 조사하여 조사 된 재료의 발화점에 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 도달합니다. 동시에, 용융 된 재료는 가공물의 절단을 실현하기 위해 빔과 동축의 고속 기류에 의해 날려집니다. 열다. 현재 CO2 펄스 레이저가 일반적으로 사용되고 있으며 레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다. (CO2 레이저 조각 절단기 도매)
레이저 절단, 물 절단, 플라즈마 절단 및 와이어 절단의 차이점 및 비교
물 절단 : 워터젯, 즉 고압 워터젯 절단 기술로도 알려진 것은 절단에 고압 물을 사용하는 기계입니다. 컴퓨터의 제어하에 공작물을 마음대로 조각 할 수 있으며 재료 품질에 미치는 영향이 적습니다. 물 절단은 모래 절단 없음과 모래 절단의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
플라즈마 아크 절단 : 고온 플라즈마 아크의 열을 이용하여 공작물 절개 부위의 금속을 국부적으로 용융 (증발)시키고 고속 플라즈마의 운동량을 이용하여 용융 금속을 제거하는 가공 방법입니다. 절개를 형성합니다.
와이어 절단 : 와이어 방전 기계 (줄여서 WEDM)는 전기 가공의 범주에 속하며 와이어 절단이라고도합니다. 와이어 절단은 빠른 와이어 절단, 중간 와이어 절단 및 느린 와이어 절단으로 나눌 수 있습니다.
빠른 와이어 EDM 와이어 절단의 와이어 속도는 6-12m / s이고 전극 와이어가 고속으로 앞뒤로 움직이므로 절단 정확도가 떨어집니다.
미들 와이어 EDM은 빠른 와이어 와이어 절단을 기반으로 주파수 변환 다중 절단 기능을 구현하기 위해 최근에 개발 된 신기술입니다.
느린 와이어 EDM 와이어 절단의 와이어 속도는 0.2m / s이고 전극 와이어는 낮은 속도로 한 방향으로 이동하므로 절단 정확도가 매우 높습니다.
적용 범위 비교 :
레이저 절단기는 다양한 용도로 사용됩니다. 금속 또는 비금속에 관계없이 천, 가죽 등 비금속을 절단 및 절단 할 수 있습니다. CO2 레이저 절단기를 사용할 수 있으며 금속 절단은 파이버 레이저 절단기를 사용할 수 있습니다. 플레이트 변형이 적습니다. (CO2 레이저 미러 도매)
물 절단은 냉간 절단, 열 변형 없음, 절단 표면의 좋은 품질, 2 차 가공 없음 및 필요한 경우 쉬운 2 차 가공입니다. 물 절단은 빠른 절단 속도와 유연한 처리 크기로 모든 재료를 펀칭하고 절단 할 수 있습니다.
플라즈마 절단기는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 주철, 탄소강 등 다양한 금속 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 플라즈마 절단은 명백한 열 효과, 낮은 정밀도를 가지며 절단에 대한 2 차 가공을 수행하기가 쉽지 않습니다. 표면.
와이어 절단은 전도성 재료 만 절단 할 수 있으며 절단 과정에서 절단 절삭유가 필요하므로 전도성이없고 물이 두렵거나 절단 냉각수에 의한 오염이 두려운 재료 (예 : 종이, 가죽)는 절단 할 수 없습니다.