Связующая струйка - металлическая 3D-печать

Binder Jetting - это технология 3D-печати, похожая на SLS и требует начального порошкового слоя на платформе сборки. Но в отличие от SLS, который использует лазерный спеканирующий порошок, связующее устройство перемещает головку печатания над поверхностью порошка, нанесение капель связующих, которые обычно имеют диаметр 80 микрон. Эти капли связывают частицы порошка вместе, чтобы создать каждый слой объекта. После печати слоя положите порошковый кровать, а затем распределите новый слой порошка на вновь напечатанный слой. Повторите этот процесс до тех пор, пока не будет выполнен полный объект. Затем объект оставлен в порошке, чтобы затвердеть и увеличить прочность. После этого объект удаляется из порошкового слоя, а сжатый воздух используется для удаления всех несвязанных порошек.

(SLS оптическая система в Китае) SLS 3D Принтер Neylon Материал Печать для обработки добавленной добавки

Технические особенности:

Тип технологии 3D-печати: связующая струйка (BJ)

Материал: песок или металлический порошок: нержавеющая сталь / бронза, полный цвет песка, силезия (литье из песка)
Точность размеров: ± 0,2 мм (металл) или ± 0,3 мм (песок)
Общие приложения: функциональные металлические детали; полноцветные модели; кастинг на песке
Преимущества: низкая стоимость и большая сумма строительства; Функциональные металлические детали
Недостатки: механические свойства не так хороши, как металлическая порошковая кровать Fusion

Выборочная лазерная плавка (SLM) оптическая система для 3D-печати и обработки добавлению добавок Qbh оптический модуль поставщик Китай

Инъекция металлического связующего

Связующая струя также может быть использована при изготовлении металлических объектов. Порошок металла связан с полимерным связующим. Использование связующих реактивных технологий для производства металлических объектов может производить сложные геометрические фигуры, далеко за пределами возможностей традиционных технологий производства. Однако функциональные металлические объекты могут быть получены только через вторичные процессы, такие как инфильтрация или спекание. Стоимость и качество окончательного результата обычно определяют, какой вторичный процесс наиболее подходит для конкретного применения. Без этих дополнительных шагов механические свойства деталей, изготовленных путем распыления с металлическим связующим, будут плохими.