La différence entre la numérisation statique laser et la numérisation dynamique en impression 3D

Le galvanomètre à mise au point avant est appelé galvanomètre à mise au point dynamique (pré-scan), et le galvanomètre à mise au point arrière est le galvanomètre (post-scan) le plus courant que nous utilisons habituellement. Généralement, la machine de marquage ordinaire utilise le schéma de galvanomètre à mise au point arrière.

pré-scan:

Système de mise au point avant (Fabricant de système de balayage post objectif)

Dans les machines de marquage laser grand format ou les imprimantes 3D qui utilisent la mise au point dynamique, un dispositif de mise au point dynamique à longue distance focale est utilisé avant le balayage du galvanomètre. Le spot lumineux émis par le laser est focalisé par la lentille de mise au point dynamique, et la distance focale focalisée est supérieure à la distance entre la lentille de mise au point dynamique et le galvanomètre. C'est-à-dire que le balayage est effectué pendant la focalisation du faisceau. Puisque la distance entre le plan de la pièce et la lentille de focalisation change constamment pendant le processus de balayage planaire, il est impossible de marquer le plan de la pièce si la distance focale de la lentille de focalisation est fixe. C'est pourquoi la mise au point dynamique est utilisée. En fonction de la distance entre chaque point du plan de la pièce et de la lentille de focalisation, la distance focale de la lentille de focalisation est modifiée, de sorte que tous les points lumineux focalisés sont concentrés dans le plan où se trouve la pièce. La méthode de balayage par galvanomètre avec mise au point dynamique peut étendre la distance focale, augmentant ainsi la zone de balayage. C'est actuellement la meilleure solution pour la numérisation à grande vitesse grand format. Cette méthode est un pré-scan de type galvanomètre typique.

post-scan:

Système de mise au point arrière (scanner gavlo en gros Chine)

L'équipement ordinaire de type galvanomètre (machines de marquage, imprimantes 3D) utilise la sortie du faisceau laser pour scanner d'abord à travers le galvanomètre, puis se concentre sur le plan de balayage à travers la lentille, cette méthode est relativement facile à contrôler, mais peut être numérisée par la lentille La taille du point focalisé dans le plan de balayage est différente, le centre est plus petit et le bord est plus grand, ce qui est sujet à une distorsion en coussin et du tambour. À l'heure actuelle, la distance de la lentille est généralement ajustée pour réduire la distorsion du point lumineux environnant et améliorer la précision. Cette méthode est simple et facile à implémenter dans un algorithme. Il peut être mis en œuvre sur certaines zones de travail plus petites et la précision est facile à contrôler. Parce que l'avantage de cette méthode est que le logiciel de contrôle est facile à mettre en œuvre, le coût est inférieur et la vitesse est plus rapide, et il est adopté par la plupart des fabricants d'équipements de balayage galvanométrique.