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용접 로봇 레이저 가공의 원리

2020-11-26 18:46:32

용접 로봇 레이저 가공은 집중된 레이저 빔을 열원으로 사용하여 공작물을 폭격하고, 금속 또는 비금속 공작물을 녹여 작은 구멍을 형성하고, 정렬, 연결, 클래딩 및 기타 가공 방법을 수행합니다. 현미경 과정은 양자 과정이며 거시적 현상은 반사, 흡수, 가열, 용융, 증발 및 기타 현상입니다.

다른 출력 밀도의 레이저 빔 아래에서 재료의 표면적은 다양한 변화를 겪으며, 이러한 변화에는 표면 온도 상승, 용융, 기화, 작은 구멍 형성 및 광 유도 플라즈마 생성이 포함됩니다.




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레이저 출력 밀도는 수십 배 미만입니다.

레이저 출력 밀도가 10 배 미만이면 금속에 의한 레이저 에너지 흡수로 인해 재료의 표면 온도가 상승 할뿐 고체상은 변하지 않습니다. 주로 표면 열처리, 상 변화 경화 또는 부품의 브레이징에 사용됩니다. 레이저 출력 밀도가 10 배 정도이면 열 전도 가열이 발생하고 재료 표면이 녹습니다. 주로 금속 표면 재 용융, 합금, 클래딩 및 열전도 용접 (박판 고속 용접 및 정밀 스폿 용접 등)에 사용됩니다.


레이저 출력 밀도는 수십 배에 달합니다.

레이저 출력 밀도가 수십 배에 도달하면 재료의 표면이 레이저 빔에 의해 조사되고 레이저 열원의 가열 온도가 금속의 끓는점에 도달하여 플라즈마 증기를 형성하고 격렬하게 증발합니다. 기화 팽창의 압력 하에서 액체 표면은 아래로 움푹 들어가 작은 구멍을 깊게 녹입니다. 동시에 금속 증기는 레이저 빔의 작용으로 이온화되어 광 유도 플라즈마를 생성합니다. 이 단계는 주로 레이저 빔 깊은 침투 용접, 절단 및 드릴링에 사용됩니다.




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레이저 빔 전력 밀도는 수십 배 이상입니다.

레이저 빔의 전력 밀도가 10 배 이상이면 광 유도 플라즈마가 레이저 빔의 입사 방향에 대해 전파되어 플라즈마 구름을 형성하고 플라즈마에 의해 레이저를 차폐하는 현상이 발생합니다. 이 단계는 드릴링, 충격 경화 및 기타 가공에 펄스 레이저를 사용하는 경우에만 적용됩니다.