Geleneksel işlem ve katkı maddesi imalat süreci arasındaki kalıp çekirdek kontrastı
Geleneksel el Sanatları
1. İlk önce bir parça ince malzeme çelik hazırlayın; 2. Frezeleme kodu yuvaları, kodları yazarak; 3. Delik işleme ve dokunarak; 4. CNC kaba işleme; 5. Isıl İşlem İşlemi; 6. Cephe gövdesi ve dik açı; 7. Orta işleme ve terbiye işleme için CNC; 8. WEDM işleme sıcak meme deliği; 9. EDM Temizle Köşe ve Tutkal Düzlemi; 10. Parlatma ve aşındırma
Geleneksel teknolojinin yaptığı küflerin temel sorunu, özellikle kalıpların çoğunun, kalıpların çoğunun, kalıbın lokal sıcaklığının olduğu olgudan muzdarip sıcak nozül veya sıcak koşucular olan kalıplar olduğu için bir yolu olmamasıdır. çok yüksek.
Carmanhaas (Katkı Üretimi Çin) SLM / SLS / SLA için 3D baskı ve katkı imalat optik lensler üreticisi
Katkı Üretim Süreci
Katkı imalat teknolojisi, katmanlı imalat yoluyla varlıklar yaratma sürecidir. Tasarımdan 3B baskı teknolojisine son ürünler için, son sonuç hızlı bir prototip veya fonksiyonel kısım olmasına rağmen, üretim prensipleri aynıdır.
1. Toz hammaddeleri hazırlayın;
2.3D baskı;
3. Isıl işlem;
4. Sağ açılı hexahedron;
5. Orta işleme ve bitirme için CNC;
6. wedm işleme sıcak meme deliği;
7. EDM temiz açısı ve tutkal düzlemi;
8. Parlatma ve aşındırma;
Katkı Üretimindeki en önemli şey, iç yapının tasarımı daha özgür hale getirebilmesi ve aynı zamanda kalıp sıcaklığı üniformasını yapmasıdır. Malzeme, bir kalıp oluşturmak için lazer sinterleme yoluyla katmanla biriken tabaka olan tozdur. Katkı maddesi imalatının işlem doğruluğunun yalnızca yaklaşık 0.05-0.1 mm olabileceğinden, kalıp aynı zamanda ısıl işlem gerektiren, kalıpta katkı maddesi imalat işlemi, ısıl işlemden önce işlemi değiştirmektir.
Carmanhaas tarafından sağlanan 3d tarama kafaları (Çin 3D Yazıcı Optik Sistem Üreticisi) Yüksek end endüstriyel lazer uygulamaları için ideal çözümler sunar. Tipik uygulamalar arasında kesme, hassas kaynak, katkı maddesi üretimi (3D baskı), büyük ölçekli işaretleme, lazer temizleme ve derin gravür vb. Bize ulaşın!