Application laser UltraFast en coupe de verre
Les matériaux en verre ont été largement utilisés dans les téléphones mobiles avec de nombreux avantages tels que des formes changeantes, une bonne résistance aux chocs et des coûts contrôlables, y compris des couvercles avant de téléphone portable, des couvercles arrière, des housses de caméra, des filtres, des films de reconnaissance des empreintes digitales, des prism, etc.
Bien que les matériaux en verre présentent de nombreux avantages, leurs caractéristiques fragiles apportent de nombreux problèmes au processus de traitement, tels que des fissures et des bords rugueux. De plus, la coupe spéciale de l'écouteur, de la caméra avant, du film d'empreintes digitales et d'autres positions met également en avant des exigences plus élevées sur la technologie de traitement.
Lentilles de focalisation fournisseur
Les processus de coupe de verre traditionnels comprennent la découpe de roue de couteaux et le meulage et la découpe CNC. Cependant, il présente les inconvénients d'un faible rendement en verre, d'une utilisation faible du matériau, d'un post-traitement compliqué après la découpe et de la vitesse lente.avec le développement de la technologie laser, les lasers ultra-catastrophes (ou les lasers d'impulsions ultra-arts) ont obtenu un développement rapide, en particulier dans l'application de coupe de verre.
Principe de traitement du laser UltraFast
Le laser UltraFast fait référence à un laser pulsé dont la largeur d'impulsion laser de sortie est dans le niveau picoseconde (10-12 secondes) ou inférieure au niveau picoseconde, avec une puissance de pointe extrêmement élevée.
Pour des matériaux transparents tels que le verre, lorsque le laser de puissance de crête ultra-haute est concentré à l'intérieur du matériau transparent, la polarisation non linéaire à l'intérieur du matériau provoquée par la propagation de la lumière change les caractéristiques de propagation de la lumière, ce qui provoque la mise au point automatique de la lumière. (Focus sur les vagues). En raison de la puissance de pointe extrêmement élevée du laser ultrafast, l'impulsion est concentrée en continu dans la vitre et transmise jusqu'à l'intérieur du matériau sans divergence tant que l'énergie laser ne suffit pas à continuer de soutenir le phénomène de mise au point automatique. . À ce stade, l'endroit où le laser a été transmis des feuilles une trace comme un fil (seulement quelques microns de diamètre). Connectez ces threads et appliquez-leur de la contrainte, et le verre se séparera le long des fils. (Usine de lentille laser au laser usine)
Et cette méthode de traitement garantit également que le processus de traitement n'affectera pas les matériaux environnants dans l'espace impliqué, de manière à atteindre le traitement «super fine».
De plus, le traitement sans contact peut également éviter des problèmes tels que le chippage et la fissuration dans les méthodes d'usinage traditionnelles. Il a une haute précision, pas de micro-fissures, des problèmes cassés ou fragmentés, une résistance à la fissure de pointe, et pas besoin de laver, de polir, de polir, etc. Les avantages du coût de la fabrication secondaire, etc., réduisent le coût, améliorant considérablement le rendement. et efficacité de traitement de la pièce.
Comment assurer la stabilité de la formation de filaments lorsque le laser est appliqué au matériau?
Il peut être résolu par la mise en forme de faisceau. (LASER Focus Lens fournisseur) La mise en forme de faisceau laser utilise des lentilles, des lentilles, des microlérances ou des fibres optiques de formes différentes pour obtenir un effet d'homogénéisation sur place.
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