Cam Kesimde Ultrafast Lazer Uygulaması
Cam malzemeleri, cep telefonlarında, cep telefonlarında, cep telefonu ön kapakları, arka kapaklar, kamera kapakları, filtreler, parmak izi tanıma filmleri, prizma vb. Dahil olmak üzere, değiştirilebilir şekiller, iyi darbe dayanımı ve kontrol edilebilir maliyetler gibi birçok avantajla yaygın olarak kullanılmaktadır.
Cam malzemelerin birçok avantajı olmasına rağmen, kırılgan özellikleri, çatlaklar ve pürüzlü kenarlar gibi işlem işlemine birçok sorun getirir. Ek olarak, kulaklık, ön kamera, parmak izi filmi ve diğer pozisyonların özel şeklindeki kesimi, işleme teknolojisinde daha yüksek gereksinimleri de ortaya koymaktadır.
Geleneksel cam kesme işlemleri arasında bıçak tekerleği kesme ve CNC öğütme ve kesme içerir. Bununla birlikte, düşük cam verimin, düşük malzeme kullanımı, kesim sonrası komplike sonrası işleme ve yavaş hızın dezavantajlarına sahiptir. Lazer teknolojisinin gelişimi ile ultrafast lazer (veya ultrashort darbe lazerleri), özellikle uygulamada hızlı gelişmeye ulaşmıştır. cam kesme.
Ultrafast Lazer İşleme Prensibi
Ultrafast lazer, çıkış lazer darbe genişliği picosecond (10-12 saniye) düzeyinde olan ve pikoskond seviyesinden daha az olan darbeli bir lazer anlamına gelir.
Cam gibi şeffaf malzemeler için, ultra yüksek tepe güç lazerinin şeffaf malzemenin içine odaklandığında, ışığın çoğaltılmasından kaynaklanan malzemenin içindeki doğrusal olmayan polarizasyon, ışığın kendi kendini odaklayan görünmesine neden olan ışığın çoğaltma özelliklerini değiştirir (Wavefront Focus). Ultrafast lazerinin son derece yüksek tepe gücü nedeniyle, nabız sürekli olarak cam içine yoğunlaşır ve lazer enerjisi kendi kendini odaklayan fenomeni desteklemeye devam etmek için yeterli olmasa disking olmadan, malzemenin içine tamamen aşağıya doğru iletilir. . Bu noktada, lazerin iletildiği yer, bir iplik gibi bir iz bırakır (sadece birkaç mikron çapı). Bu konuları bağlayın ve stresi uygulayın ve camlar iplikleri kendi başına bölünecektir. (Çin Lazer Odaklama Lens Fabrikası)
Ve bu işleme yöntemi ayrıca, işleme işleminin "Süper İnce" işlemeyi elde etmek için, yer alan alandaki çevredeki malzemeleri etkilememesini sağlar.
Ek olarak, temassız işleme, geleneksel işleme yöntemlerinde yonga ve çatlama gibi problemlerden kaçınabilir. Yüksek hassasiyete sahip, mikro çatlak, kırılmış veya parçalanmış problemler, yüksek kenar çatlağı direnci, vb. Yıkama, cilalamaya, cilalamaya gerek yoktur. İkincil üretim maliyetinin avantajları, vs. maliyeti azaltma, verimi büyük ölçüde arttırır ve iş parçasının işleme verimliliği.
Lazer malzemeye uygulandığında filament oluşumunun stabilitesi nasıl sağlanır?
Kiriş şekillendirme ile çözülebilir. (Lazer odaklama lens tedarikçisi) Lazer ışını şekillendirme, yerinde homojenleştirme etkisi elde etmek için ışın şekillendirme lensleri, lensler, mikrolizler veya farklı şekillerin optik lifleri kullanır.
Carmanhaas, profesyonel Çin lazer optik ve optik sistem üreticisidir, iyi çalışma performansı odaklanma lensleri, CO2 F THETA tarama lensleri, Telecentric F-Theta tarayıcı lensleri, asferik kaynaşık silika odaklama lensleri, asferik kaynağının en iyi fiyatı ile lider tedarikçisi olacak. Bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız!