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Ein-Achsen- und Dual-Achsen-Galvanometer


Galvo-Scanner wird als Galvo abgekürzt, ein mechanischer Scanner enthält einen physischen Spiegel, der von einem bestimmten Motor angetrieben wird. Meistens ist der Spiegel mit der Welle des Motors verbunden, aber in einigen Designs können der Spiegel und der Motor eine einzige integrierte Einheit sein.

Die Hauptvorteile des Galvanometer-Laserscans sind hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision, die in der Laserverarbeitung, der Life-Sciences und der medizinischen Diagnose häufig verwendet werden. Das Galvanometer kann in einer einzelnen Achse oder in einer mehrachsigen Konfiguration verwendet werden oder kann mit komplementären Technologien (wie Resonanz- oder Polygonscanner) kombiniert werden, um komplexere Scanformen zu erzielen.


Ein-Achsen- und Dual-Achsen-Galvanometer

Das einachsige Galvanometer-Kit umfasst im Allgemeinen einen Galvanometerspiegel, einen Servoverstärker und ein Verbindungskabel. Spiegelbeschichtungsoptionen umfassen Breitbandfilme für Infrarot- und sichtbare Licht- und dielektrische Filme für bestimmte einzelne oder mehrere Wellenlängen. Eine komplette Galvanometer-Anwendung erfordert auch den Kauf verschiedener Zubehör, Servorkiatoren, Galvanometer-Montagevorrichtungen, Signalquellen und Lichtquellen usw.




Galvo Fiber Laser Hersteller China


Das Dual-Achsen-Galvanometer ist der Kernbaustein für OEM-Verarbeitung und dreiachsige Systeme. Das übereinstimmende und abgestimmte XY-Dual-Achsen-Galvanometer ist der Schlüssel zum Aufbau eines leistungsstarken Scansystems. Die beiden Spiegel müssen eine genaue Ausrichtung der optischen Pfad gewährleisten.

Darüber hinaus ist der Dual-Axis-Galvanometer-Scanning-Kopf mit einer Vielzahl von Lasern kompatibel, und das optionale Objektiv bietet den besten Fleck, Arbeitsabstand und Sichtfeld, um die Laserverarbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen.

Wie wählt man den richtigen Scan-Kopf aus?

Wir empfehlen ausgehend von den Anforderungen an den Laserverarbeitungsanforderungen, der Verarbeitungswirkungsgrad hängt davon ab, wie effizient die Strahlenergie auf die Oberfläche des Werkstücks übertragen wird. Der Dualachsen-Scan-Kopf nimmt die Abtastkonfiguration vor der Objektivlinse an, dh der sich bewegende Spiegel befindet sich vor der Objektivlinse. Die Linse muss ein flaches Sicht haben, um den Lichtfleck auf der gesamten Arbeitsfläche gleichmäßig zu fokussieren.

Die Fθ-Linse ist das am häufigsten verwendete Abtastlinsen. Das Abtastfeld ist größer als die Linse, der Lichtfleck ist in der Mitte des Sichtfelds kreisförmig, und die vier Ecken sind ein bisschen elliptisch, so dass es etwas uneben ist. Langwellenlängenanwendungen wie CO2-Laser können häufig nur eine einzige Linse verwenden. Kurzwellenlängenanwendungen wie UV 255 nm bis 1064 nm YAG-Laser erfordern Multi-Element-Linsen, um hochwertige Lichtflecken bereitzustellen.


3D-Galvo-Scanner-Kopf für Gravur


Obwohl hier nicht allgemein telezentrische Objektive verwendet werden, werden sie auch für die Vollständigkeit eingeführt. Das Abtastfeld der telezentrischen Linse ist gleich oder kleiner als der Durchmesser der Linse, der Laser ist immer auf der Arbeitsfläche vorangetrieben, und die Fleckgröße und die Energiedichte bleiben im gesamten Sichtfeld konsistent.

Der Dual-Axis-Scan-Kopf und die fθ-Linse eignen sich für flache Objekte und ein Sichtfeld von etwa 6 Zoll, das Solarpanel kann jedoch möglicherweise viel größer sein, sodass ein dreiachsiger Abtastkopf mit einem größeren Sichtfeld erforderlich ist .