Falla del láser de CO2
El láser de CO2 es una estructura integrada de luz, máquina y electricidad. Cualquier anormalidad en uno de ellos afectará los otros aspectos, por lo que el fenómeno de falla es a menudo una respuesta de falla compleja e integral. La falla de los láseres de CO2 se discute a partir de los siguientes tres aspectos.
1) Sin salida láser
Esta es la falla más frecuente de los láseres de CO2 en uso. El análisis y la inspección de fallas deben realizarse desde tres aspectos.
Primero verifique el circuito de la fuente de alimentación de alto voltaje, porque la fuente de alimentación de alto voltaje de CC de esta máquina es tan alta como 24kV. Use la perilla del interruptor, la luz indicadora y el voltímetro correspondiente en el panel para analizar y juzgar la falla. Mida si el circuito de suministro de energía de alto voltaje está abierto en caso de falla de energía, confirme si el transformador de alto voltaje en sí es normal, mida y verifique el tiristor y su circuito de disparo responsables de ajustar el voltaje de salida, y use un medidor de voltaje con un rango superior a 30 kV cuando la alimentación está encendida Mida el valor de voltaje emitido por el circuito de alto voltaje de CC.
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En segundo lugar, verifique la trayectoria óptica y observe cuidadosamente si el eje central del soporte del brazo de guía de luz y el eje central del tubo láser de CO 2 coinciden (deberían coincidir), y si el anillo de retención fijo del tubo láser de CO 2 está suelto; si la posición de la lente plano convexa en el lado de salida del tubo láser es normal, si la ventana de salida está limpia.
Finalmente, revise el tubo láser. Si el tubo láser se descarga normalmente, pero no hay salida láser, puede ser que la cavidad en ambos extremos del tubo láser esté dañada o la ventana de salida esté cubierta. El tubo láser tiene una descarga anormal y no tiene salida láser. Puede ser que el ánodo o el cátodo en el tubo láser estén dañados o que el gas de trabajo en el tubo esté contaminado por el gas impureza. El tubo láser no tiene descarga ni salida láser. Puede ser que el cátodo esté dañado o envejecido y no pueda emitir electrones, el vidrio en el sello de plomo del cátodo o ánodo esté roto o la cavidad en ambos extremos del tubo láser tenga fugas, y el aire ingrese al tubo láser. El tubo láser no puede descargarse.
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2) salida láser débil
La causa de tales fallas es aún más difícil de analizar e inspeccionar que las fallas sin salida de láser. Todavía debe llevarse a cabo desde tres aspectos: circuito de alimentación de CC de alta potencia, trayectoria óptica láser y tubo láser en sí mismo, y se pone más énfasis en la cuantificación de los indicadores durante todo el proceso. Compruebe si el valor del voltaje de la fuente de alimentación es normal, gire la perilla de ajuste fino de la potencia del láser para ver si el valor del medidor de miliamperios puede cambiar de manera sensible y continua. La inspección del tubo láser incluye la observación de la estructura de apariencia, la posición correcta de cada enlace en el camino óptico y el cálculo del trabajo acumulativo del tiempo del tubo láser (la eficiencia disminuye y la salida disminuye después de que el tubo láser envejece )
3) Falla del circuito de protección
El circuito de protección falló y los láseres dejaron de funcionar. Circuito de protección contra sobrecorriente, para evitar que el tubo láser dañe el electrodo o el sellado de la línea del electrodo debido a la corriente excesiva causada por la falla del circuito (una vez que la explosión, las consecuencias son graves), los ingenieros y técnicos deben realizar un mantenimiento preventivo regular a la protección circuito. El mantenimiento pasivo (es decir, el mantenimiento solo después de una falla) no es aconsejable.