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Tecnologia laser di Castiglione Haas (Suzhou) Co., Ltd
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Guasto laser CO2


Il laser CO2 è una struttura integrata di luce, macchina ed elettricità. Qualsiasi anomalia in uno di essi influenzerà gli altri aspetti, quindi il fenomeno del fallimento è spesso una risposta al fallimento complessa e completa. Il fallimento dei laser a CO2 è discusso dai seguenti tre aspetti.

1) Nessuna uscita laser

Questo è il fallimento più frequente dei laser a CO2 in uso. L'analisi e l'ispezione dei guasti dovrebbero essere condotte da tre aspetti.

Controllare innanzitutto il circuito di alimentazione ad alta tensione, poiché l'alimentazione ad alta tensione CC di questa macchina è alta fino a 24kV. Utilizzare la manopola dell'interruttore, l'indicatore luminoso e il voltmetro corrispondente sul pannello per analizzare e giudicare l'errore. Misurare se il circuito di alimentazione ad alta tensione è aperto in caso di interruzione dell'alimentazione, confermare se il trasformatore ad alta tensione è normale, misurare e controllare il tiristore e il suo circuito di trigger responsabili della regolazione della tensione di uscita e utilizzare un misuratore di tensione con un intervallo superiore a 30 kV quando l'alimentazione è accesa Misurare il valore di tensione emesso dal circuito ad alta tensione CC.




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In secondo luogo, controllare il percorso ottico e osservare attentamente se l'asse centrale del supporto del braccio guida luce e l'asse centrale del tubo laser CO 2 coincidono (devono coincidere) e se l'anello elastico fisso del tubo laser CO 2 è allentato; se la posizione della lente piano-convessa sul lato di uscita del tubo laser è normale, se la finestra di uscita è pulita.

Infine, controlla il tubo laser. Se il tubo laser si scarica normalmente, ma non c'è uscita laser, è possibile che la cavità su entrambe le estremità del tubo laser sia danneggiata o che la finestra di uscita sia coperta. Il tubo laser ha una scarica anomala e nessuna emissione laser. È possibile che l'anodo o il catodo nel tubo laser siano danneggiati o che il gas di lavoro nel tubo sia contaminato dal gas di impurità. Il tubo laser non ha scarico né uscita laser. È possibile che il catodo sia danneggiato o invecchiato e non possa emettere elettroni, che il vetro sul sigillo del catodo o dell'anodo sia rotto o che la cavità su entrambe le estremità del tubo laser abbia delle perdite e che l'aria entri nel tubo laser. Il tubo laser non può scaricarsi.





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2) Uscita laser debole

La causa di tali guasti è ancora più difficile da analizzare e ispezionare rispetto ai guasti senza emissione laser. Deve ancora essere condotto da tre aspetti: circuito di alimentazione ad alta potenza CC, percorso ottico laser e tubo laser stesso e maggiore enfasi è posta sulla quantificazione degli indicatori durante tutto il processo. Controllare se il valore della tensione di alimentazione è normale, ruotare la manopola di regolazione fine della potenza del laser per vedere se il valore del milliampere può cambiare in modo sensibile e continuo. L'ispezione del tubo laser include l'osservazione della struttura dell'aspetto, la posizione corretta di ciascun collegamento nel percorso ottico e il calcolo del lavoro cumulativo del tubo laser Tempo (l'efficienza diminuisce e l'uscita diminuisce dopo l'invecchiamento del tubo laser ).

3) Guasto al circuito di protezione

Il circuito di protezione è fallito e i laser hanno smesso di funzionare. Circuito di protezione da sovracorrente, per evitare che il tubo laser danneggi l'elettrodo o la sigillatura della linea dell'elettrodo a causa dell'eccessiva corrente causata dall'interruzione del circuito (una volta che l'esplosione, le conseguenze sono gravi), gli ingegneri e i tecnici dovrebbero eseguire regolarmente la manutenzione preventiva della protezione circuito. La manutenzione passiva (ovvero la manutenzione solo dopo un guasto) non è consigliabile.