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<TCT ASIA 2021> 5 월 26 일 28 Carmanhaas 3D 인쇄 전시회

2021-05-21 17:38:59

3D 인쇄는 첨가제 제조 기술이라고도합니다. 그것은 분말 금속 또는 플라스틱 및 기타 보안 물질을 사용하여 디지털 모델 파일을 기반으로 층별로 인쇄 층을 기반으로 구축하는 기술입니다. 제조 산업의 변형 및 개발을 가속화하고 품질 및 효율성을 향상시키는 중요한 수단이되었으며 새로운 산업 혁명의 새로운 징후 중 하나입니다.


현재 3D 인쇄 산업은 산업 응용 분야의 급속한 발전 기간에 진입했으며 새로운 세대의 정보 기술 및 선진 제조 기술과의 깊은 통합을 통해 전통적인 제조에 변형 적이가 있습니다. (3D 인쇄 금속 도매 중국)




시장의 상승은 넓은 전망을 가지고 있습니다


2019 년 3 월 CCID 컨설팅이 발표 된 "2019 년 세계 및 중국 3D 인쇄 산업 자료"에 따르면, 글로벌 3D 인쇄 산업은 2019 년에 1195 억 달러의 1195 억 달러로 29.9 % 증가한 증가율을 높였다. 4.5 %. 그 중 중국의 3D 인쇄 산업의 규모는 2018 년부터 31.1 % 증가한 15.75 억 위안이었으며 최근 3D 인쇄 시장의 발전에 큰 중요성을 부여하고 있으며,이 나라는 지속적으로 정책을 도입했습니다. 산업을 지원하기 위해서. 중국의 3D 인쇄 산업의 시장 규모가 계속 확대되었습니다.


2020-2025 중국의 3D 인쇄 산업 시장 규모 예측지도
(단위 : 1 억 위안)



CCID Forasight 산업 연구소의 데이터


Carmanhaas 제품 3D 산업 개발을 위해 업그레이드합니다



전통적인 3D 인쇄의 낮은 정밀도와 비교하여 (빛이 필요 없음), 레이저 3D 인쇄가 효과 및 정밀 제어가 더 좋습니다. 레이저 3D 인쇄에 사용되는 재료는 주로 금속 및 비금속으로 나뉩니다. 금속 3D 인쇄는 3D 인쇄 산업의 개발의 베인으로 알려져 있습니다. 3D 인쇄 업계의 개발은 주로 금속 인쇄 공정의 개발에 달려 있으며, 금속 인쇄 공정은 전통적인 처리 기술 (예 : CNC)이없는 많은 이점을 가지고 있습니다.

최근 몇 년 동안 Carmanhaas Laser는 또한 금속 3D 인쇄의 응용 분야를 적극적으로 탐구했습니다. 광학 분야 및 우수한 제품 품질의 수년간의 기술적 축적으로 많은 3D 인쇄 장비 제조업체와의 안정적인 협력 관계를 수립했습니다. 3D 인쇄 업계에서 출시 한 단일 모드 200-500W 3D 인쇄 레이저 광학 시스템 솔루션은 시장 및 최종 사용자가 만장일치로 인정 받았습니다. 현재 자동차 부품, 항공 우주 (엔진), 군사 제품, 의료 장비, 치과 등에 주로 사용됩니다.


싱글 헤드 3D 인쇄 레이저 광학 시스템

사양: 신청:

(1) 레이저 : 단일 모드 500W.

(2) QBH 모듈 : F100 / F125.

(3) Galvo 헤드 : 20mm CA.

(4) 스캔 렌즈 : FL420 / FL650mm

항공 우주 / 곰팡이




더블 헤드 3D 인쇄 레이저 광학 시스템

사양: 신청:

(1) 레이저 : 단일 모드 200-300W.

(2) QBH 모듈 : FL75 / FL100

(3) Galvo 헤드 : 14mm ca.

(4) 스캔 렌즈 : FL254mm

치과





독특한 이점, 미래가 예상 될 수 있습니다


레이저 금속 3D 인쇄 기술은 주로 SLM (레이저 선택 용융 기술) 및 렌즈 (레이저 엔지니어링 네트 성형 기술)가 있으며, 이들 중에서 SLM 기술은 현재 사용되는 주류 기술입니다. 이 기술은 레이저를 사용하여 각 층의 분말 층을 녹이고 상이한 층 사이의 접착력을 생성합니다. 결론적으로,이 프로세스는 전체 물체가 형성 될 때까지 계층에 의해 계층을 루프로 루프)한다. SLM 기술은 전통적인 기술로 복잡한 모양의 금속 부품을 제조하는 과정에서 문제를 극복합니다. 그것은 양호한 기계적 성질을 가진 거의 완전히 밀집한 금속 부품을 직접 형성 할 수 있으며, 형성된 부품의 정밀도와 기계적 성질이 우수합니다.


금속 3D 인쇄의 장점 :


1. 1 회 성형 : 용접없이 한 번에 복잡한 구조를 인쇄하고 형성 할 수 있습니다.

2. 선택할 수있는 물질이 많이 있습니다 : 티타늄 합금, 코발트 크롬 합금, 스테인레스 스틸, 금,은 및 기타 재료를 사용할 수 있습니다.

3. 제품 디자인을 최적화하십시오.원래의 고체 몸체를 복잡하고 합리적인 구조로 교체하는 것과 같은 전통적인 방법으로 제조 할 수없는 금속 구조 부품을 제조 할 수 있으므로 완제품의 중량이 낮지 만 기계적 성질이 더 좋습니다.

4. 효율적이고 시간 절약 및 저비용.가공 및 금형이 필요하지 않으며 모든 모양의 부분은 컴퓨터 그래픽 데이터로 직접 생성되어 제품 개발주기를 크게 단축하고 생산성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.


자세한 내용은 TCT 아시아 2021에서 당신을 기다리고있는 Carmanhaas.