레이저 커팅 머신의 보호 렌즈의 물 안개의 이유는 무엇입니까?
레이저 절단기의 절단 과정에서 보조 가스는 필수 불가결합니다! 그 중에서도 산소와 질소가 일반적으로 사용됩니다. 물론 가스의 순도가 높을수록 절삭 품질이 향상됩니다. 그러나 절삭 과정에서 항상 보호 렌즈에 물 안개가 있으며 절단 품질은 매우 가난합니다. 왜 이런거야?
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보호 렌즈의 물 안개 원인 분석 :
비용 절감을 위해 공기 절단은 렌즈를 물 안개에서 보호하는 데 사용됩니다. 공기는 오염 물질이 공기 노즐로부터 반사되는 것을 방지하기 위해 레이저 렌즈와 절삭 렌즈의 냉각 및 세정 효과를 위해 제공됩니다. 그러나, 공기에는 많은 수분과 불순물이 들어 있습니다. 청소되지 않으면 광학 구성 요소에 큰 해를 끼칠 수 있습니다.
그것이 작동하는 경우 보호 렌즈에 온도가 있으며, 물에 노출되었을 때는 응축되며 난시가 나타나서 레이저 집중력과 정확성이 불충분하여 절단 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 오랫동안 초점 렌즈 또는 보호 렌즈가 쉽게 끊어 질 것입니다. 공기를 불어 넣는 공기 파이프는 보호 렌즈에 매우 가깝습니다. 물을 사용할 수있을 때 공기 콘센트를 살포 할 때 보호 렌즈에 쉽게 분무 할 수 있습니다. 따라서 물을 필터링하고 배수하는 공기 압축기와 협력하여 건조제를 구성해야하지만 모든 건조기가 레이저 가스의 사용을 보장 할 수는 없습니다. 따라서 건조기는 레이저 절단 과정에서 물 안개의 범인입니다.
레이저 커팅 머신과 일치하는 건조기를 어떻게 선택합니까? 시장의 공통 건조기는 주로 냉장 된 유형과 흡착 유형입니다.
1. 냉장 건조기 : 기술적 한계로 인해 냉장 건조기는 일반적으로 까다로운 압축 공기에 사용됩니다. 찬 건조기의 압력 이슬점은 3 ℃에 도달 할 수 있으므로 레이저 절단기의 공기 건조 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
2. 흡착 건조기 : 공기 콘센트에 액체 물이없는 경우 흡착 건조기 만 선택할 수 있습니다. 코어 흡착 건조기의 압력 이슬점은 연속적이고 안정적으로 -40 ℃에 도달 할 수 있으며, 가장 높은 -80 ℃에 도달 할 수 있으며, 이는 레이저 절삭 처리의 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다.
비용을 절약하면서도 너무 나쁜 공기 압축기와 건조기를 선택해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 절단의 불안정성이 자료 낭비로 이어질수록 더 큰 손실이 발생합니다.
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