Hafif kesim nozulu da kesim kalitesini etkiler mi?
Nozul ve kesim kalitesi arasındaki ilişki
Nozul merkezi ve lazer merkezi aynı eksen üzerinde olmadığında, kesme kalitesi üzerindeki etki:
1) Kesme bölümünü etkiler. Kesme gazı püskürtüldüğünde, eşit olmayan hava hacmine neden olur, bu da kesme bölümünün diğer tarafında değil bir tarafında eriyen lekelere sahip olmasını kolaylaştırır. 3 mm'nin altındaki ince levhaların kesilmesinde etkisi azdır. 3 mm'den büyük bir levha keserken etkisi daha ciddidir ve bazen kesilemez.
2) Keskin köşelerin kalitesini etkiler. Keskin köşeli veya küçük açılı iş parçalarını keserken, yerel olarak aşırı eritme meydana gelebilir. Kalın plakaları keserken kesmek mümkün olmayabilir.
3) Perforasyonu etkiler, perforasyon sırasındaki dengesizlik, zamanın kontrol edilmesi kolay değildir, kalın plakanın penetrasyonu aşırı erimeye neden olur ve penetrasyon koşullarının kavranması kolay değildir ve ince plakanın perforasyonu daha az etkilenir.
Fiber Lazer Kesim Nozulu Üreticisi Çinφ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mm, vb. gibi çeşitli nozul açıklıkları vardır. Şu anda, iki tür nozul açıklığı genellikle φ1.5mm ve φ2mm'dir.
İkisi arasındaki fark şudur:
1) 3 mm'nin altındaki ince plakalar: φ1,5 mm kullanın, kesme yüzeyi ince olacaktır; φ2mm kullanın, kesme yüzeyi daha kalın olacaktır ve köşeler eriyen lekelere eğilimlidir.
2) 3 mm'nin üzerindeki kalın plakalar: Daha yüksek kesme gücü nedeniyle, nispi ısı yayma süresi daha uzundur ve nispi kesme süresi de artar. Φ1,5 mm ile gaz difüzyon alanı küçüktür, bu nedenle kullanıldığında sabit değildir, ancak temelde kullanılabilir. Φ2mm ile gaz difüzyon alanı geniştir ve gaz akış hızı yavaştır, bu nedenle kesme daha kararlıdır.
3) φ2,5 mm'lik delik çapı yalnızca 10 mm'nin üzerindeki kalın plakaları kesmek için kullanılabilir. Özetle, nozül açıklığının boyutu, kesim kalitesi ve perforasyon kalitesi üzerinde ciddi bir etkiye sahiptir. Şu anda, lazer kesimde çoğunlukla φ1,5 mm ve φ2 mm açıklıklara sahip nozullar kullanılmaktadır.
Bu nedenle, nozül açıklığı daha geniş olduğunda, odaklama merceğinin göreceli koruması daha kötüdür, çünkü kesme sırasında eriyik sıçramasının kıvılcımları ve yukarı zıplama olasılığı büyüktür, bu da merceğin ömrünü kısaltır.
Memenin merkezi ile lazer arasındaki eşmerkezlilik, kesim kalitesine neden olan önemli faktörlerden biridir, özellikle iş parçası daha kalın olduğunda etkisi daha büyüktür. Bu nedenle, daha iyi bir kesim kesiti elde etmek için nozul merkezi ile lazer arasındaki eşmerkezlilik ayarlanmalıdır.
Not: Nozül deforme olduğunda veya nozül üzerinde eriyen lekeler olduğunda, bunun kesme kalitesi üzerindeki etkisi yukarıda açıklananla aynıdır. Bu nedenle, nozül dikkatlice yerleştirilmeli ve deformasyonu önlemek için çarpılmamalıdır; memede eriyen lekeler zamanında temizlenmelidir. Memenin kalitesi, imalat sırasında yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahiptir ve kurulum sırasında doğru yöntemin kullanılması gerekir. Nozulun kalitesizliği nedeniyle kesim sırasında çeşitli koşulların değiştirilmesi gerekiyorsa, nozul zamanında değiştirilmelidir.