Anwendung von Laserschweißgeräten in der Formenindustrie
Anwendung des Laserschweißens in der Formenindustrie
Die Formlaserschweißmaschine wurde speziell für die Formenindustrie entwickelt und zur Reparatur von Präzisionsformen wie digitalen Produkten, Mobiltelefonen, Spielzeugen, Automobilen, Motorrädern und anderen Formenbau- und Formungsindustrien verwendet. Durch die Reparatur der Form kann die ursprüngliche Form wieder vollständig verwendet werden, was Produktionskosten erheblich spart und die Arbeitseffizienz verbessert. Diese Technologie kann auch angewendet werden, um das Design oder die Größe der Form zu ändern und den Produktentwicklungszyklus zu verkürzen.
Das Laserschweißgerät ist eine neuartige Schweißmethode, hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und Präzisionsteile. Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappungsschweißen, Dichtungsschweißen usw. mit hohem Aspektverhältnis, kleiner Schweißbreite und Wärmeeinflusszone realisieren. Kleine, kleine Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, glatte und schöne Schweißnaht, keine Handhabung oder einfache Verarbeitung nach dem Schweißen, hohe Schweißnahtqualität, keine Luftlöcher, präzise Kontrolle, kleiner Fokuspunkt, hohe Positioniergenauigkeit, einfach zu realisierende Automatisierung.
Ein typisches Beispiel für die Anwendung des Laserschweißens in der Formenindustrie ist das Laserschweißgerät für die Formreparatur. Dieses Gerät ist für den Bediener einfach zu bedienen, kann die Geschwindigkeit der Schweißreparatur erheblich erhöhen und der Reparatureffekt und die Präzision sind nahezu perfekt, was das Gerät zu einem weit verbreiteten Gerät im Bereich des Formschweißens macht. Der von der Reparaturschweißwärme betroffene Bereich dieses Schweißgeräts ist sehr klein und muss nicht im Voraus erwärmt werden. Das geschweißte Werkstück erscheint nach der Arbeit nicht glühend. Diese Laserschweißreparaturtechnologie kann nicht nur zur Reparatur von Formverschleiß verwendet werden, sondern auch zum präzisen Schweißen kleiner und präziser Bereiche, und nach der Reparatur treten keine Verformungen oder Poren auf.
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Reparaturmethode des Formlaserschweißens:
1. Bei der Reparatur des Argon-Lichtbogenschweißens wird der Lichtbogen zwischen dem kontinuierlich zugeführten Schweißdraht und dem Werkstück als Wärmequelle verwendet, und der aus der Brennerdüse gesprühte gasgeschützte Lichtbogen wird zum Schweißen verwendet. Gegenwärtig ist das Argon-Lichtbogenschweißen eine häufig verwendete Methode und kann auf die meisten Hauptmetalle angewendet werden, einschließlich Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl. Das MIG-Schweißen eignet sich für Edelstahl-, Aluminium-, Magnesium-, Kupfer-, Titan-, Zirkonium- und Nickellegierungen. Aufgrund seines niedrigen Preises wird es häufig zum Schweißen von Formreparaturen verwendet. Es hat jedoch Nachteile wie große Schweißwärmeeinflussfläche und große Lötstellen. Die Reparatur präziser Formen wurde schrittweise durch Laserschweißen ersetzt.
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2. Reparatur der Laseroberfläche Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl verwendet, der von einem kohärenten monochromatischen Hochleistungsphotonenstrom als Wärmequelle fokussiert wird. Dieses Schweißverfahren umfasst normalerweise das kontinuierliche Leistungslaserschweißen und das gepulste Leistungslaserschweißen. Der Vorteil des Laserschweißens besteht darin, dass es nicht im Vakuum durchgeführt werden muss, der Nachteil ist jedoch, dass die Durchdringung nicht so stark ist wie beim Elektronenstrahlschweißen. Während des Laserschweißens kann eine genaue Energiesteuerung durchgeführt werden, so dass das Schweißen von Präzisionsgeräten realisiert werden kann. Es kann auf viele Metalle angewendet werden, insbesondere um das Schweißen einiger schwer zu schweißender Metalle und unterschiedlicher Metalle zu lösen. Es ist weit verbreitet für die Reparatur von Formen.