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Optisches Weganpassungsverfahren der Laserbeschriftungsmaschine


Nachdem die Laserbeschriftungsausrüstung gewartet oder ausgetauscht wurde, ändert sich der Abstand zwischen der Linse der Laserbeschriftungsmaschine und dem Werkstück aufgrund von Positionsänderungen, was zu einer ungenauen Fokussierung führt. Wenn der Fokus ungenau ist, weil der Fokus des Lasers nicht auf der Oberfläche des Werkstücks ausgerichtet ist, ist die Markierung unklar.




Autofokus-Faserlaser-Schneidkopf

Autofokus-Prinzip der Laserbeschriftungsmaschine

Die Autofokus-Lasermarkierungsmaschine realisiert die Autofokusmarkierung durch das visuelle Positionierungssystem, das abgeschlossen werden kann, ohne das Werkstück oder die Lasermarkierungsmaschine physisch zu bewegen. Der Fokus kann automatisch angepasst werden, auch wenn es geringfügige Unterschiede in der Dicke gibt. Automatische Verfolgung und Markierung können erreicht werden. Dadurch kann nicht nur die Arbeitsbelastung reduziert, sondern auch die Qualität der Produktkennzeichnung erheblich verbessert werden, und die Bedienung ist einfach und bequem.

Das Prinzip basiert auf der herkömmlichen Markierungsmaschine, die eine hochpräzise CCD-Kamera verwendet, um die aktuelle Position des Produkts zu erfassen, und die Positionsinformationen eines oder mehrerer in Echtzeit gesammelter Produkte werden wiederum über den Computer an die Markierungskarte übertragen um eine genaue Kennzeichnung zu erreichen.



Laser Marking Maschine Preis China

Optisches Weganpassungsverfahren der Laserbeschriftungsmaschine

1. Schalten Sie die Laserbeschriftungsmaschine und den Kühler ein und warten Sie, bis die Echtzeit-Temperatur des Kühlers mit der eingestellten Temperatur übereinstimmt, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.

2. Entfernen Sie die Schutzabdeckung der Laserbeschriftungsmaschine, schalten Sie die Stromversorgung des Lasers und des Q-Schalters aus.

3. Beobachten Sie die Rotlichtleistung und die Rückkopplung zu diesem Zeitpunkt mit einem Dimmfrequenzverdoppler oder einem Whitepaper. Es ist ratsam, dass der rote Lichtanzeigebildschirm den rundesten und hellsten Punkt aufweist. Wenn mehrere rote Lichtpunkte vorhanden sind, stellen Sie die rote Lichtanzeige nacheinander auf jede Einstellmutter des Strahlaufwands ein, bis die Anforderungen erfüllt sind.

4. Schalten Sie die Laserleistung ein und stellen Sie den Strom auf den Bereich von 14 bis 15 A ein, vorzugsweise nicht mehr als 15 A. Verwenden Sie einen Dimmfrequenzverdoppler, um festzustellen, ob die Laserleistung der rundeste und hellste Punkt vor dem Laser ist.




Laserstrahl-Expander mit variablem Zoom


5. Setzen Sie den Frequenzverdoppler auf den Strahlaufweiter und beobachten Sie, ob eine Laserleistung vorliegt. Wenn nicht, stellen Sie die Einstellmuttern langsam ein und stellen Sie sie der Reihe nach ein, bis der hellste und rundeste Punkt vorhanden ist.

6. Verringern Sie den Strom langsam, beobachten Sie die Intensität des Lichtflecks des Frequenzverdopplungsfilms und stellen Sie die Einstellmutter der Reihe nach ein, bis der Lichtfleck der rundeste und hellste ist.

7. Wiederholen Sie Schritt 6 mindestens 4-6 Mal, um den rundesten und hellsten Punkt zu erhalten. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Strom weniger als 10 A betragen, vorzugsweise nicht mehr als 12 A.

8. Um die Intensität des Laserspots zu beobachten, können Sie den Strom auch leicht erhöhen, um die Einstellmutter zu optimieren, bis der stärkste Punkt erreicht ist.

9. Schalten Sie den Q-Schalter ein und führen Sie eine Probegravur durch. (Die Versuchsgravurparameter sind normale Markierungsparameter.) Wenn die Lichtintensität den Anforderungen entspricht, ist die Einstellung abgeschlossen.