Análisis e inspección de fallos por láser de CO2
El láser de CO2 es una estructura integrada de luz, máquina y electricidad, y cualquiera de ellos afectará los otros aspectos, por lo que el fenómeno de falla a menudo es una reacción compleja y compleja. La falla del láser de CO2 se estudia a partir de los siguientes tres aspectos.
1) Sin salida láser
Esta es la falla con la frecuencia más alta de láser de CO2 en uso. El análisis y la inspección de fallas deben realizarse desde tres aspectos.
Primero verifique el circuito de la fuente de alimentación de alto voltaje, porque la fuente de alimentación de alto voltaje de CC de la máquina es de hasta 24kV. Use la perilla del interruptor, la luz indicadora y el voltímetro correspondiente en el panel para analizar y juzgar la falla. En caso de falla de energía, mida si el circuito de suministro de energía de alto voltaje está abierto, confirme si el transformador de alto voltaje en sí mismo es normal, mida y verifique el tiristor y su circuito de disparo responsables de ajustar el voltaje de salida, y use un alto medidor de voltaje con un rango mayor a 30kV cuando está energizado Mida el valor de voltaje emitido por el circuito de alto voltaje de CC.
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Luego, verifique la trayectoria óptica y observe cuidadosamente si el eje central del soporte del brazo guía de luz coincide con el eje central del tubo láser de CO 2 (debe coincidir) y si el anillo de fijación del tubo láser de CO 2 está suelto; si la lente convexa plana en el lado de salida del tubo láser es normal, si la ventana de salida está limpia. Finalmente, revise el tubo láser. Si el tubo láser se descarga normalmente, pero no hay salida láser, la cavidad en ambos extremos del tubo láser puede dañarse o la ventana de salida puede cubrirse. El tubo láser tiene una descarga anormal y no tiene salida láser. El ánodo o el cátodo en el tubo láser pueden dañarse, o el gas de trabajo en el tubo puede estar contaminado con gas impuro. Si no hay descarga o salida láser del tubo láser, el cátodo puede dañarse o envejecer y no puede emitir electrones. El vidrio en el sello de plomo del cátodo o ánodo explota o el aire en la unión de los dos extremos del tubo láser tiene fugas, y el aire ingresa al tubo láser. El tubo láser no puede descargarse.
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2) salida láser débil
La causa de tales fallas es aún más difícil de analizar y verificar que las fallas sin salida de láser. Todavía debe llevarse a cabo desde tres aspectos: circuito de suministro de energía de CC alta, trayectoria de luz láser y tubo láser en sí mismo, y se pone más énfasis en la cuantificación de indicadores a lo largo del proceso. Compruebe si el valor del voltaje de la fuente de alimentación es normal, gire la perilla de ajuste fino de la potencia del láser para ver si el valor del medidor de miliamperios puede cambiar continuamente de manera sensible. La inspección del tubo láser incluye la observación de la apariencia y la estructura, la posición correcta de cada enlace del camino óptico y el cálculo del trabajo acumulativo del tubo láser. Tiempo (la eficiencia disminuye después del envejecimiento del tubo láser y la salida se reduce).
3) Falla del circuito de protección
El circuito de protección falla y los láseres dejan de funcionar. Circuito de protección contra sobrecorriente para evitar que el tubo láser se dañe debido a una falla del circuito y que el electrodo se dañe o que el sello del cable del electrodo explote (una vez que explota, las consecuencias son graves), el personal técnico y de ingeniería debe realizar un mantenimiento preventivo regular en el circuito de protección, no es deseable el mantenimiento pasivo (es decir, el mantenimiento después de una falla).