Maison > Nouvelles > Introduction à la conception optique > Concentration du marquage au l.....
Certifications
Products
Contactez-nous
Carman Haas laser Technology (Suzhou) Co., Ltd
Adresse: no 155, West Road Suhong, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu, p.r. Chine
Tél: + 86-512-67678768  
Fax: + 86-512-67678768  
E-mail:sales@carmanhaas.com
URWeb:www.carmanhaas.comContactez maintenant

Nouvelles

Concentration du marquage au laser


La machine de marquage au laser est le produit du développement technologique et des progrès et est largement utilisé dans les emballages et le codage de produits. La machine de marquage au laser utilise principalement le système de mise au point pour concentrer le laser sur la surface de l'objet pour marquage. Cependant, en raison de la différentes épaisseurs et de la hauteur de la pièce traitée pendant le travail, nous devons souvent ajuster la hauteur de la lentille et ajuster la longueur focale, alors comment pouvons-nous ajuster la mise au point? , Pour trouver la bonne longueur focale?



Machine de marquage laser vert en Chine


Si la longueur focale du laser est trop élevée ou trop faible, la longueur focale correcte sera manquée. Introduisez trois méthodes conventionnelles pour trouver la longueur focale:

Le premier type: méthode de test de luminescence continue.
Une fois que le logiciel de peinture de marquage est d'environ un centimètre carré ou circulaire, après remplissage régulier, l'énergie laser est transférée dans la colonne de paramètre défini, la fréquence d'utilisation, puis le marquage continu est vérifié et un obstacle de carte de projection de laser métallique est placé sur la surface du produit, tel que le curseur continu, secouant l'action Z-Axe, uniquement sur le plan de longueur focale correcte, le spot laser est le plus petit, l'énergie est la plus forte, et le son et la couleur sont les plus brillants après Le laser atteint l'objet, qui est fondamentalement la longueur focale appropriée.



Lentille de mise au point 1064nm en vente Fournisseur


Le procédé convient à la machine de marquage laser à la longueur d'onde 1064nm, à la machine de marquage laser à semi-conducteur, à la machine de marquage laser de la pompe d'extrémité, à la machine de marquage laser 355nm, à la machine de marquage laser vert UV 532NM, etc. Vous pouvez en trouver un pour le papier blanc de marquage de dioxyde de carbone, puis dessinez une boîte dans le logiciel de marquage, la lumière continue secoue l'axe Z et le plan focal est le plus fin lorsque le papier est imprimé sur la ligne.


La deuxième méthode: mesurer la longueur focale.
Une fois le fabricant du périphérique notifie les données de longueur focale de périphérique en cours, elle peut être enregistrée, puis après chaque commutateur de produit. Vous pouvez aligner la fin de la règle directement à la surface du produit. La valeur de l'échelle fait référence à une certaine surface de référence sur la lentille de terrain, qui est gigue de haut en bas pour réduire les données. Cette méthode convient à toutes les machines de marquage au laser, mais l'inconvénient est que si la position du produit gravé au laser est concave ou que la règle d'acier est inappropriée, cette méthode n'est pas pratique.


Lentilles télécentriques 532nm en vente Chine


Troisième: Méthode de la valeur de lumière rouge double.
Cette méthode nécessite que le périphérique dispose de cette configuration matérielle en usine. Installez une ou deux rayons rouges obliques à côté du galvanomètre ou de la galvanomètre et utilisez le principe d'un triangle droit pour trouver l'autre côté droit du plan focal en utilisant un côté droit fixe et deux hypotéluses qui se chevauchent. Vous pouvez rapidement trouver la longueur focale en la secouant simplement jusqu'à ce que les deux indicateurs rouges coïncident. Bien que cette méthode soit prenne et rapide, elle nécessite que le fabricant d'équipement coopère avec l'équipement secondaire. De plus, si le réglage n'est pas bon ou que le décalage intermédiaire est effectué, il est facile d'induire en erreur et de former la mauvaise surface de mise au point