Tecnologia de impressão 3D SLM metal: problemas e soluções envolvidos na digitalização a laser
Entre os vários tipos de tecnologias de varredura a laser, a varredura a laser galvanômetro é um método de varredura a laser amplamente utilizado. Ele tem as vantagens de alta velocidade, alta precisão, desempenho estável, etc., mas tem o problema de erro de foco porque o foco do ponto não está na superfície de processamento. Além disso, a varredura a laser do galvanômetro tem distorção linear e distorção não linear dos gráficos de varredura, especialmente quando a área de varredura é grande, isso afeta seriamente a precisão dos gráficos e a qualidade de processamento da varredura a laser.
Distorção de alfinetes - a solução:
Uma vez que a distorção gerada não é a mesma nas direções X e Y, ela não pode ser corrigida pelo método das lentes convencionais. O método de software de fórmula de distorção pode ser usado para corrigir a relação de mapeamento de endereço entre o mapa ideal e o mapa de distorção. O método de transformação de coordenadas planas pode resolver bem este problema.
Erro de foco
Antes de apresentar a solução, primeiro apresentamos um conceito importante: o plano focal. Isso significa que durante o processo de focalização, o laser formará um caminho de luz em forma de funil. Esta seção transversal é o plano focal, que é o diâmetro do ponto.
Em ocasiões de escaneamento de alta precisão, para obter melhores resultados de escaneamento, é necessário controlar o raio do ponto da mesa de trabalho dentro de uma certa faixa (a faixa varia com os diferentes equipamentos de escaneamento). Em qualquer posição dentro da faixa de varredura, o feixe de laser deve estar bem focalizado.
Então, no sistema de varredura do galvanômetro, esse erro mais típico vem do plano focal. Depois que o laser passa pelo oscilador XY, o plano focal é um plano esférico.
Fábrica de espelho refletor na china
Solução
Então, como podemos obter um ponto liso e uniforme na plataforma de formação? Existem duas soluções amplamente utilizadas.
Este método é adequado apenas para processamento de digitalização a laser em uma superfície de trabalho menor.
Durante a digitalização, a lente F-theta tem um tamanho grande e alto custo e, quanto mais próxima da borda, pior é o efeito de compensação.
2. Melhor tecnologia de foco dinâmico 3D(Fábrica de lentes F-Theta Scan na China)
O sistema de varredura a laser do galvanômetro de foco dinâmico é geralmente controlado pelo software aplicativo superior e pelo software acionador inferior. Devido ao controle de malha aberta, a sincronização de três eixos é necessária durante o movimento.
O servo motor que aciona o galvanômetro é acionado por tensão analógica. O modelo óptico do sistema de varredura de foco dinâmico é projetado de acordo com o princípio da alavanca óptica. O feixe de laser atinge o campo de varredura através do sistema de foco dinâmico e, em seguida, reflete duas vezes no espelho. Acionado pelo servo motor, o espelho de foco dinâmico faz um movimento linear recíproco na direção do caminho óptico para compensar o erro de foco em tempo real, de modo a garantir que os erros do campo de varredura e do campo de trabalho do foco pontual sejam compensados.
A tecnologia de foco dinâmico é uma tecnologia de compensação de erro de foco de varredura a laser que surgiu nos últimos anos. Ele tem um efeito de compensação mais eficaz e preciso, oferece suporte a um campo de visão maior e é relativamente mais caro.
O equipamento SLM usa um sistema de foco dinâmico tridimensional, que pode atingir um controle preciso do laser e melhorar muito a qualidade de impressão